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模切機的工作是常出現(xiàn)的幾大故障分析

切壓痕位置不準(zhǔn)確。失敗的原因是#位置和印刷產(chǎn)品不匹配,切割和印刷網(wǎng)站的偏差;卡紙;切削操作規(guī)則各異夾持位置不一致;操作喂紙板變形或拉伸,不套印標(biāo)準(zhǔn)。 這個解決方案是基于產(chǎn)品需求,重新校準(zhǔn)模板、印刷和模切位集;調(diào)整模切機切割喂養(yǎng)定位規(guī)則,使其一致的喂養(yǎng)位置;對其失敗的原因,減少印刷和材料缺陷在模切質(zhì)量本身。模切機指的是一種寬輥材料減少縱向開槽設(shè)備,每個行業(yè)根據(jù)他們的材料特性相關(guān)的切割設(shè)備在使用中,現(xiàn)在我們有來自使用分類來找到。

  模切機的加工工藝是包裝印刷物很常見到的一道加工工藝，便是用模切刀依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計方案規(guī)定的樣圖組成模切版，在工作壓力的功效下，將印刷物或別的圈裝胚料軋切成所需樣子或切痕的成形加工工藝。壓痕加工工藝則是利用過線刀或過線模，根據(jù)工作壓力的功效在板材上壓小組出線痕，或利用滾線輪在板按預(yù)訂部位開展彎曲成形。一般模切壓痕加工工藝是把模切刀和過線刀組成在同一個模版內(nèi)，在模切機上另外開展模切和壓痕生產(chǎn)加工的加工工藝，通稱為模切。當(dāng)?shù)朵h切入紙張時，紙張未能固定住，這樣刀鋒就不能切齊，紙毛也就產(chǎn)生。加工工藝詳細介紹模切壓痕的關(guān)鍵加工工藝全過程為：上版—調(diào)節(jié)工作壓力—明確規(guī)定—黏貼板材輔材—水壓試驗?zāi)Ｇ小寄Ｇ袎汉邸瞥善肥志砘蚯袕堃黄燃壈b。

半自動模切機的常見問題解析

1、模切機壓痕線，質(zhì)量差的壓痕線可能會不規(guī)則進而導(dǎo)致故障，因此要選用優(yōu)l質(zhì)壓痕線。好的壓痕線硬度適中、線頭光滑、穩(wěn)定性強，然后再根據(jù)需要選擇合適的高度、厚度和規(guī)格。

2、模切機版面壓力，版面壓力調(diào)整不好，模切時可能出現(xiàn)刃口不光滑、起毛等故障。調(diào)整版面壓力要從小到大逐漸加壓，要使版面承受的壓力一樣。然后進行樣張試壓，根據(jù)實際情況調(diào)整。

3、模切刀也很重要，模切刀導(dǎo)致的故障有模切精度不高、刃口不光滑、模切起毛等。模切刀要選好型號和規(guī)格，避免這種情況發(fā)生。

副收給紙臺堆紙越大，操作人員的勞動強度就越低，這樣就可以使機長有更多的時間和精力去進行質(zhì)量檢驗控制工作，負責(zé)裝紙的輔助工也可以有更多的時間協(xié)助機長進行質(zhì)量檢驗，或?qū)W習(xí)技術(shù)經(jīng)驗，從而更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高操作人員的技術(shù)水平。