源洋蘭州軟化水設(shè)備 鍋爐全自動(dòng)軟化水設(shè)備 地下水軟化過(guò)濾設(shè)備廠家直供價(jià)格
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源洋蘭州軟化水設(shè)備 鍋爐全自動(dòng)軟化水設(shè)備 地下水軟化過(guò)濾設(shè)備廠家直供價(jià)格
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源洋蘭州軟化水設(shè)備-鍋爐全自動(dòng)軟化水設(shè)備-地下水軟化過(guò)濾設(shè)備廠家直供價(jià)格

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品牌 源洋
運(yùn)行模式 自動(dòng)或手動(dòng)
過(guò)濾罐體 不銹鋼或玻璃鋼
過(guò)濾濾料 軟化專用樹脂
原水硬度要求 小于8mmol/L
出水硬度要求 達(dá)到國(guó)家蒸汽鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)
電壓 220V
是否有廠房 有廠房
定制 可以定制加工
是否含安裝 含安裝
質(zhì)保 除耗材外質(zhì)保一年
商品介紹

全自動(dòng)鈉離子交換器采用離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過(guò)交換器內(nèi)樹脂層時(shí),水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發(fā)生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中,這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽(yáng)離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來(lái),隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。安裝調(diào)試

1. 關(guān)于軟水設(shè)備的位置選擇: 軟水器必須放置于牢固的水平地面上,距排水溝的距離以短為佳,距離鍋爐等熱源必須大于3米以上,絕對(duì)禁止靠近酸性液體或氣體。如需增加其它水處理設(shè)備(過(guò)濾器,除氧器)應(yīng)予留位置。

2. 關(guān)于再生鹽罐及樹脂的位置:

應(yīng)盡量安放于交換柱的附近,為充分利用鹽液,應(yīng)盡力縮短吸鹽塑料管的尺寸。

3. 關(guān)于裝填石英砂及樹脂:

(1) 了保證布水均勻盡量在交換柱底部鋪放150~200mm的質(zhì)量良好的石英砂(不分解產(chǎn)生硅的氧化物或鹽類)

(2) 裝填樹脂前,應(yīng)檢查中心升降管的長(zhǎng)度,是否合適。

先將上布水器卡入自控機(jī)頭(控制閥)底部中央承接口,再將中心管下端對(duì)準(zhǔn)交換柱底部窩槽內(nèi),并將上端插入上布水器的下端管口,然后極小心地沿順時(shí)方向旋入交換柱上端螺口內(nèi),確認(rèn)整個(gè)控制閥螺口能平整的旋入交換柱上端螺口內(nèi),以確認(rèn)中心管的長(zhǎng)短符合要求,且能使中心升降管緊密連接閥頭并保持同心。

(3) 上述試裝機(jī)頭工作完畢后,再將機(jī)頭反時(shí)針旋轉(zhuǎn)取下,再次保持中心管位

置居中,將下端原粘牢中心升降管下邊的下布水器端點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)底部的槽窩,并用軟布或塑料帶將中心升降管上端入口封死,開始均勻地裝填石英砂或樹脂。

(4) 裝填樹脂時(shí),注意人中心升降管的周圍均衡裝填,為保證予先計(jì)算好的數(shù)

量如數(shù)裝入柱內(nèi),隨著裝置過(guò)程,應(yīng)不斷向交換柱內(nèi)注入清水,使之樹脂孔隙中空氣排出。維持這種水封狀態(tài)裝填樹脂是最好的方法,干樹脂很難保障如數(shù)裝入應(yīng)該用的填量。

(5) 待樹脂裝填完畢后重新將控制閥沿順時(shí)針?lè)较蛐虢粨Q柱上端螺紋口內(nèi)。

同時(shí)要求保證平整。
注:勿忘將上布水器裝入控制閥底座。

4. 按照安裝示意圖配接管和電源后,進(jìn)行通水試驗(yàn)

(1) 所有進(jìn)出口管路必須有獨(dú)立支撐,絕對(duì)不可以用閥頭做支撐

(2) 啟動(dòng)軟水器的開始,應(yīng)先打開軟水口的排出閥門,然后緩慢開啟進(jìn)水口的閥門,且保證開度由小到大,不可啟開太快,以免流失樹脂。

(3) 初次經(jīng)過(guò)樹脂排出的軟水,顏色帶有微黃,測(cè)試pH值時(shí)可能小于7呈酸性,過(guò)了三至五分鐘后,出水顏色轉(zhuǎn)至無(wú)色,此時(shí)pH值上升為7(中性),同時(shí)軟水硬度已合格≤0.03mmol/L(1/2Ca2+、1/2Mg2+)

(4) 對(duì)于急待使用軟化水的鍋爐,立即可將合格軟水導(dǎo)入給水水箱。

(5) 對(duì)已曾用過(guò)的舊管道,與軟水器連接前必須極認(rèn)真地通水沖去管道中積存的銹渣、泥土等雜物且應(yīng)嚴(yán)防蒸汽進(jìn)入樹脂罐而導(dǎo)致樹脂報(bào)廢。

5. 對(duì)再生程序的試轉(zhuǎn)動(dòng)及首次制備鹽水的問(wèn)題

(1) 首次投用的軟化設(shè)備,必需向再生鹽罐投放足夠的固體NaCL,(數(shù)量以說(shuō)明書項(xiàng)三“技術(shù)參數(shù)匯總表”提供的NaCL重量為準(zhǔn))

(2) 在不打開通水閥的情況下拉開后邊面板,手動(dòng)試轉(zhuǎn)再生定時(shí)器,檢查反洗,進(jìn)鹽與小沖冼、大沖冼、制水備鹽等工藝流程是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)確認(rèn)功能完備即可維持制水備鹽程序階段,在通電通水時(shí),會(huì)有軟水輸出,同時(shí)向鹽罐中開始送入溶解NaCL的軟水,直至此程序時(shí)間結(jié)束,又轉(zhuǎn)入自動(dòng)制取軟水流程。當(dāng)此設(shè)備所設(shè)定的制水程序總時(shí)間到達(dá)后,立即又會(huì)自動(dòng)依次轉(zhuǎn)入反洗 進(jìn)下鹽與小沖冼 大沖冼 制水備鹽 制水,周而往復(fù)地自動(dòng)化完成制水與再生流程,只需分階段向鹽罐如數(shù)投加固體NaCL并定期清理鹽罐內(nèi)的雜質(zhì),其它工作無(wú)需人工,而始終是自動(dòng)化實(shí)施連續(xù)制取軟水的功能。

6. 照本說(shuō)明介紹的方法設(shè)定時(shí)間和控制器,最初運(yùn)行階段加強(qiáng)出水水質(zhì)化驗(yàn)監(jiān)測(cè)并根據(jù)水質(zhì)變化調(diào)整還原程序,使之處理達(dá)到最佳工況。

7. 鹽罐內(nèi)始終保持有足夠的固體再生劑,以維持飽和食鹽水,保證每次再生周期所用的鹽量。

8. 排水管道安裝系統(tǒng)不應(yīng)安裝任何閥門,且管道愈短愈好,總長(zhǎng)少于6米,不應(yīng)提高布置排水管,應(yīng)防止排水管產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。

9. 軟水進(jìn)入水箱前必須設(shè)置排污閥,以應(yīng)急排除予料之外的超標(biāo)水質(zhì)。

10.對(duì)于水質(zhì)、壓力波動(dòng)的的調(diào)整問(wèn)題

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