江蘇健達(dá)干燥工程有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備

       堿式碳酸鋅粒徑100~200，堆積比重比面粉重，介于物料的性質(zhì)，我司選用了閃蒸干燥機(jī)來(lái)進(jìn)行烘干。該設(shè)備可將含水量為60%的物料干燥至0.5%。每小時(shí)的處理量為208.5Kg。熱源采用了間接式燃煤熱風(fēng)爐，在材質(zhì)上，設(shè)備與物料的接觸面使用了不銹鋼制作，其余為碳鋼制作。

 

       聚氯乙烯干燥機(jī)能使含水量為30%的物料干燥至1%，每小時(shí)的物料處理量也達(dá)到了1000Kg，為了保障干燥的效果，進(jìn)風(fēng)口的溫度恒定在160～180℃。在產(chǎn)品的收集上，我司選用了旋風(fēng)出料和布袋除塵，確保成品的完全收集。設(shè)備與產(chǎn)品接觸部分采用不銹鋼制作以保障設(shè)備的長(zhǎng)久耐用。聚氯乙烯干燥機(jī)強(qiáng)度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；矢叻稚顟B(tài)，氣固兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱。

 

    石墨精礦干燥機(jī)入料濕度為30%，經(jīng)烘干后，物料含水量在0.5%以下；且每小時(shí)的產(chǎn)量為7000kg，能滿足客戶(hù)的日常需求。考慮到此次產(chǎn)品較細(xì)，為防止其進(jìn)入軸承而使其卡死，我司特意安裝了正壓氣密封系統(tǒng)。同時(shí)，軸承座還采用泵油潤(rùn)滑，通過(guò)油泵將低溫油送入攪拌室軸承部位，對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑及冷卻，高溫油會(huì)從軸承底部流出，將少量細(xì)粉帶出軸承室，防止軸承損壞，油泵進(jìn)油口配套過(guò)濾器，便于清洗。高溫油進(jìn)入帶冷卻管的油箱后，通過(guò)水冷卻。