馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機

折彎機模具有L型、R型、U型、Z型等幾種折彎,上模主要有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有4~18V不同槽寬的雙槽和單槽,還有R下模、銳角下模、壓平模等。上下模分為分段和整體:上模分段一般為300mm、200mm、100mm、100mm、50mm40mm、20mm、15mm、10mm,整體為835mm。下模一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整體為835mm。折彎機模具的材質(zhì)選用:一般 用T8或T10的 ，再好一些的 42CrMo材質(zhì)的，它要求的主要是高強度﹨高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好, 價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作. T8,T10,42CrMo,Cr12

適用于：進口L.V.D數(shù)控折彎機、AMADA數(shù)控折彎機、TRUMPF、FINN-POWER等數(shù)控折彎機床及國產(chǎn)數(shù)控折彎機用模具.產(chǎn)品有數(shù)控折彎機段差模,彎機同心下模、折彎機上模、折彎機下模、數(shù)控折彎機復(fù)合成型模等.

希恒小編給大家講解一下折彎機模具的安裝調(diào)整方法：

1、空隙的調(diào)整

先測量上模塊和下模塊間隙，合理的間隙需要根據(jù)所折的板材而定。

2、角度調(diào)整

調(diào)整折彎機模具折彎角度也是蕞重要的環(huán)節(jié)，角度選定肯定是和產(chǎn)品要求有關(guān)，一般來說折90°模具，那么角度必須設(shè)置中間角度必須大于兩邊的角度，有時候可能會緊點，可以通過調(diào)整機器上螺絲進行處理。調(diào)整后，如在該產(chǎn)品不改變需求的情況下不要再去進行修改。然后在折彎的時候，通過壓力表，計算下準確的壓力數(shù)字，進行壓力調(diào)整，以免造成模具崩刃。

影響折彎機模具使用壽命的另一個重要因素是加工過程中的熱處理過程。

首先，全身熱處理和刀口氧化完全是兩個概念。為了節(jié)約加工成本，一些折彎機模具制造商在成型模具后不進行整體熱處理，而是對折彎機蕞重要的部分的刃口進行氧化處理。氧化后的硬度低于整體熱處理后的表面硬度。因此，與整體熱處理相比，切削刃簡單氧化的模具的使用壽命比整體熱處理的模具的使用壽命大大降低。這是其中之一。

其次，熱處理工藝的選擇也是一個關(guān)鍵原因。模具制造商常用的熱處理工藝是高溫爐熱處理。雖然模具表面可以達到一定的硬度，但高溫?zé)崽幚砉に囉腥秉c。高溫?zé)崽幚砗竽＞吒鞑糠值挠捕瓤赡苡兴煌?。而且，高溫?zé)崽幚碇荒茉诒砻婺苌线_到相應(yīng)的硬度，而且硬度會越低越好。因此，以上兩點都會影響模具的使用壽命。那么什么樣的工藝是更好的熱處理工藝呢？目前，在中國，蕞適合刀具和模具的熱處理工藝是鹽浴爐。

首先，它可以確保熱處理后表面各部分的硬度基本上沒有誤差。

第二，它可以滲透到熱處理產(chǎn)品的內(nèi)部，甚至使產(chǎn)品的內(nèi)部硬度和外部硬度誤差非常小，從而加強模具本身的整體強度。

第三，可以將所需熱處理的硬度范圍控制在很小的范圍內(nèi)，而高溫?zé)崽幚淼臒崽幚碛捕日`差更難控制。