
斜坡送料傳送帶-升降傳送帶-六九重工優(yōu)質(zhì)帶式輸送機(jī)
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曲阜六九重工機(jī)械制造有限公司
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皮帶輸送機(jī)為什么跑偏?
皮帶機(jī)跑偏的原因:皮帶機(jī)跑偏的直接原因有兩個(gè):其一,輸送帶兩側(cè)所受的驅(qū)動(dòng)力不平衡;其二,托輥或滾筒對(duì)輸送帶產(chǎn)生側(cè)向力。
導(dǎo)致皮帶兩側(cè)受力不平衡的因素很多:(1)皮帶機(jī)的張緊裝置安裝誤差導(dǎo)致輸送帶兩側(cè)所受張力不一致引起輸送帶跑偏,張緊裝置安裝或調(diào)節(jié)不當(dāng)是導(dǎo)致皮帶兩側(cè)受力不一致的最基本的原因。(2)輸送帶接頭不平直引起的跑偏。皮帶硫化接頭接偏或皮帶本身不直,造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶往張緊力大的一邊跑偏,在皮帶接頭或皮帶不直處跑偏最嚴(yán)重。(3)輸送帶松弛引起的跑偏。輸送帶在運(yùn)行一段時(shí)間后,由于拉伸使皮帶產(chǎn)生永久變形或老化,會(huì)使皮帶的張緊力下降皮帶松弛,造成皮帶內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻,也會(huì)引起皮帶不同程度的跑偏現(xiàn)象。(4)物料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏,重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)就跑偏,說明物料在皮帶兩邊分布不均勻。這種跑偏是皮帶機(jī)實(shí)際使用過程中最常見的,物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的,如果礦料偏到左側(cè),則皮帶向右跑偏;反之亦然。(5)滾筒、托輥對(duì)皮帶兩側(cè)摩擦力不平衡,導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻造成皮帶兩邊運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)力和阻力不一致,引起皮帶跑偏。(6)滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后,由于物料具有一定的粘性,部分會(huì)粘沾在滾筒和托輥上,使得滾筒或托輥局部筒徑變大,引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。此因素引起的跑偏一般發(fā)生在短距離的皮帶輸送中。
皮帶流水線的操作
在皮帶流水線運(yùn)行前,首先要確認(rèn)皮帶線設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài);其次檢查各運(yùn)動(dòng)部位正常無異物,檢查所有電氣線路是否正常,正常時(shí)才能將皮帶線投入運(yùn)行。最后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5%。
在皮帶線運(yùn)行投入,必須進(jìn)行以下操作:
1.合上總電源開關(guān),檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。
2.合上各回路的電源開關(guān),檢查是否正常。正常狀態(tài)下為:設(shè)備不動(dòng)作,皮帶線運(yùn)行指示燈不亮,變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮,變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。
3.按照工藝流程依次啟動(dòng)各電氣設(shè)備,上一個(gè)電氣設(shè)備啟動(dòng)正常后(電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài))再進(jìn)行下一個(gè)電氣設(shè)備的啟動(dòng)。
在皮帶線運(yùn)行中,必須遵守被輸送物品設(shè)計(jì)中物品的規(guī)定,遵守皮帶線的設(shè)計(jì)能力。其次,要注意各類人員不得觸及皮帶線的運(yùn)動(dòng)部分,非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。最后,在皮帶線運(yùn)行中不能對(duì)變頻器后級(jí)斷路,如確定維修需要,則必須在停止變頻運(yùn)行的情況下才能進(jìn)行,否則可能損壞變頻器。
4.皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程都是什么?
操作準(zhǔn)備
1、上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。
2、將輸送機(jī)的控制柜換到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
①機(jī)頭所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
②減速器和逆止器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。
③盤型制動(dòng)閘的閘瓦和閘盤接觸嚴(yán)密,制動(dòng)有效。
④托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
⑤承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無脫膠。
⑥機(jī)頭、機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好。
⑦輸送帶接頭完好,輸送帶無撕裂、傷痕。
⑧輸送帶無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好,動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓現(xiàn)象。
3、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、卸載滾筒、改向滾筒及井口棚該段的拖輥處、回空帶上有無浮煤和其他雜物,發(fā)現(xiàn)有必須處理后方可開車。
4、開機(jī)時(shí),取下控制柜上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)警示信號(hào),讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行如下檢查:
①各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適。
②控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
③檢查試驗(yàn)各種保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。
皮帶輸送機(jī)適用范圍?
可以用于水平運(yùn)輸或傾斜運(yùn)輸,使用非常方便,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中,如:礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸系統(tǒng)、露天采礦場(chǎng)及選礦廠中。根據(jù)輸送工藝要求,可以單臺(tái)輸送,也可多臺(tái)組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。
糧食皮帶輸送機(jī)由主機(jī)身結(jié)構(gòu)架、輸送帶、糧食皮帶輸送機(jī)托輥、滾筒、行走裝置、驅(qū)動(dòng)裝置以及升降裝置組成。該型號(hào)皮帶輸送機(jī)整機(jī)均由螺絲件固定,運(yùn)輸方便。整機(jī)均可拆卸,避免因機(jī)身過長(zhǎng)而產(chǎn)生過大的運(yùn)輸成本。升降裝置由電機(jī)減速機(jī)組成,采用電動(dòng)升降方法,減輕人工升降的負(fù)擔(dān)。帶輸送機(jī)的牽引力是通過傳動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的除進(jìn)行純粹的物料輸送外雙向運(yùn)行皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整。雙向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整相對(duì)要困難許多,在具體調(diào)整時(shí)應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向,然后調(diào)整另外一個(gè)方向。調(diào)整時(shí)要仔細(xì)觀察皮帶運(yùn)動(dòng)方向與跑偏趨勢(shì)的關(guān)系,逐個(gè)進(jìn)行調(diào)整。重點(diǎn)應(yīng)放在驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒的調(diào)整上,其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點(diǎn)的調(diào)整。同時(shí)應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時(shí)應(yīng)使皮帶斷面長(zhǎng)度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時(shí)兩側(cè)的受力盡可能地相等。
廠家信譽(yù)保障承諾:
因公司所有配件包括槽形托輥.平行托輥尼龍托輥.不銹鋼托輥.支架支柱.沖壓軸承座.包膠滾筒.傳動(dòng)滾筒.改向滾筒.電動(dòng)滾筒.逆止器.連軸器.中間架支腿的量產(chǎn)。食品專用輸送帶,耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶,pvc 輸送帶防滑輸送帶,耐酸、耐堿輸送帶,聚酯輸送帶,尼龍輸送帶流水線的規(guī)模生產(chǎn),特鋼螺旋s葉片,斗提沖壓畚斗,各類塑料畚斗,管式輸送機(jī)塑料盤片板式鏈條陸續(xù)投產(chǎn)
為此公司鄭重承諾: 所有礦用皮帶輸送機(jī)技術(shù)參數(shù) 礦用皮帶輸送機(jī)型號(hào)參數(shù) 礦用皮帶輸送機(jī)廠家排名 礦用皮帶輸送機(jī)廠家電話 不銹鋼皮帶輸送機(jī)供應(yīng)商 煤礦用皮帶機(jī)輸送機(jī)型號(hào) 伸縮式皮帶輸送機(jī)的原理 移動(dòng)皮帶輸送機(jī)圖紙下載 b650皮帶輸送機(jī)圖紙 移動(dòng)皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)廠家 皮帶輸送機(jī)供應(yīng)商制造網(wǎng) 液壓升降皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu) 電動(dòng)升降皮帶輸送機(jī)價(jià)格 電動(dòng)升降皮帶輸送機(jī)x1 電動(dòng)升降皮帶輸送機(jī)y2 機(jī)械、易塤件非人為原因,一年內(nèi)免費(fèi)以舊換新;一侓納入三包范圍
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