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管道離心泵的保養(yǎng)及維修

管道離心泵的保養(yǎng)及維修：

1、管道離心泵使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)機(jī)封端面泄漏，是機(jī)封端面磨損所致，應(yīng)調(diào)整動環(huán)，擰松動不銹鋼半圓的兩顆螺釘，將動環(huán)適當(dāng)向前推進(jìn)，無陰為佳。

2、每日開機(jī)8-16小時為泵的較好使用狀態(tài)，連續(xù)使用24小時的應(yīng)配有備件，定期維修更換，更換期一般為二至三個月，到期都應(yīng)進(jìn)行檢修，不影響生產(chǎn)或非連續(xù)運轉(zhuǎn)使用的可隨時進(jìn)行檢修。

3、管道離心泵的檢修方法：

a.清除泵殼、泵蓋、葉輪內(nèi)外污物雜質(zhì)，沖刷干凈后仔細(xì)檢查，無損壞的可繼續(xù)使用。

b.清除和沖刷機(jī)封組合內(nèi)外污物、雜質(zhì)，檢查其密封端面磨損情況，磨損或劃傷較小的可用細(xì)金相砂紙在平板上進(jìn)行研磨至平整無痕后可繼續(xù)使用，經(jīng)研磨不能消取傷痕的須更換。

C.定期給電機(jī)做檢查，給軸承加點潤滑油。

離心泵在吸水過程中進(jìn)水管路到葉輪外端面處于低壓狀態(tài)

離心泵在吸水過程中進(jìn)水管路到葉輪外端面處于低壓狀態(tài)，由于吸入高度過大和液體溫度較高，使吸入口壓強(qiáng)小于或等于液體飽和蒸汽壓則液體會在泵進(jìn)口處汽化，產(chǎn)生無數(shù)氣泡進(jìn)入高壓區(qū)。由于壓力的作用下氣泡受壓po裂而重新凝結(jié)。在凝結(jié)的一瞬間爆po，互相撞擊產(chǎn)生了很高的局部壓力，這些氣泡在金屬表面附近po裂而凝結(jié)則液體質(zhì)點就象無數(shù)小彈頭一樣連續(xù)擊打在金屬表面在壓力很大、頻率很高的連續(xù)打擊下使金屬表面產(chǎn)生裂紋甚至局部產(chǎn)生剝落現(xiàn)象這就是機(jī)械剝蝕作用。在所產(chǎn)生的氣泡中還有化學(xué)腐蝕作用在氣泡中的氧等活潑氣體在借助氣泡凝結(jié)時所放出的熱量對金屬起化學(xué)腐蝕。金屬在氣泡的機(jī)械剝蝕和化學(xué)腐蝕的共同作用下加快了離心泵損壞速度發(fā)生汽蝕的部位很快就被破壞成蜂窩或海綿狀使泵的性能下降壽命縮短直至無法工作。

離心泵壞了如何檢修：

泵軸檢修

1、清洗并檢查泵軸，泵軸應(yīng)無裂紋，嚴(yán)重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等，應(yīng)詳細(xì)記錄，并分析其原因。

2、離心油泵泵軸直線度，其值在全長上應(yīng)不大于0.05mm。軸頸表面不得有麻點、溝槽等缺陷，表面粗糙度的允許值為0.8μm，軸頸圓度和圓柱度誤差應(yīng)小于 0.02mm。

3、離心泵鍵槽中心線對軸中心線平行度誤差應(yīng)小于0.03mm/100。

4、軸徑允許彎曲不大于0.013mm，對于低轉(zhuǎn)速泵軸中部不大于0.07mm，高轉(zhuǎn)速泵軸中部不大于0.04mm。

5、軸表面光滑，無裂紋、磨損等。

6、軸套表面保持Ra=1.6um。

7、軸與軸套采用H7/h6。