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第三個(gè)重要的影響因素就是所使用的促進(jìn)劑以及固化劑的質(zhì)量。因?yàn)檫@些材料也會(huì)對(duì)BMC材料制品的品質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。其中固化劑可以采用氧化ben甲酰二丁酯糊，注意使用時(shí)應(yīng)盡可能攪拌均勻。 一個(gè)因素就是所使用的增強(qiáng)劑的質(zhì)量。事實(shí)上，所選擇的增強(qiáng)劑的質(zhì)量將會(huì)直接影響到BMC材料制品的性能。通常情況下，如果增強(qiáng)劑含量過少，那么可能會(huì)導(dǎo)致制品的剛性較低。

電木，俗稱膠木，學(xué)名酚醛模塑料，是熱固型塑膠的一種，具有機(jī)械強(qiáng)度高，性能安穩(wěn)，耐酸堿，耐高溫低溫等優(yōu)點(diǎn)。一般來說，電木注塑工藝進(jìn)程分如下幾個(gè)過程，大家能夠一起來看看，能夠愈加了解電木注塑的常識(shí)。

1、電木模具加熱

電木模具不像塑膠模具，上機(jī)后就能夠生產(chǎn)，電木模具是要需求很長的升溫時(shí)刻。

2、電木注塑資料的升溫

電木注塑資料一般是粉狀的，料筒中的熱固性塑料在料筒加熱設(shè)備及螺桿所發(fā)生的摩擦效果下，遭到熱量熔融到達(dá)預(yù)固塑物料的意圖。

3、電木產(chǎn)品的注塑

預(yù)塑完成后，模具閉合，螺桿開始打針，熔融的物料在螺桿的推進(jìn)下從料筒噴嘴通過模具的干流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿。因?yàn)橥ㄟ^熔融的物料在注塑時(shí)剪切升溫而且模具處于高溫狀態(tài)，熔融物料的溫度快速升高進(jìn)入快速反應(yīng)狀態(tài)，電木產(chǎn)品的注塑時(shí)刻不同于塑膠產(chǎn)品，電木產(chǎn)品的注塑時(shí)刻比較長。

4、保壓固化

打針完畢當(dāng)即進(jìn)入保壓的狀態(tài)，保壓的意圖有兩個(gè)：一是補(bǔ)縮，二是確保制造出來的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能夠嚴(yán)密結(jié)實(shí)，保壓完畢后延遲一段時(shí)刻，等候物料完全的固化，制造產(chǎn)品定型。

5、電木產(chǎn)品的頂出

打開模具頂出制造好的產(chǎn)品，整理模具，等候下一模產(chǎn)品的出來。

首要特性:機(jī)械強(qiáng)度杰出，防靜電，中級(jí)電氣絕緣性，是由絕緣浸漬紙浸以酚醛樹脂，經(jīng)烘焙、熱壓而成。該產(chǎn)品適用于機(jī)械功能要求較高的電機(jī)、電器設(shè)備中作絕緣結(jié)構(gòu)零部件，并可在變壓器油中運(yùn)用。機(jī)械強(qiáng)度杰出，適用于PCB業(yè)鉆孔用墊板、配電箱、治具板、模具夾板、高低壓配線箱、包裝機(jī)、梳子等。適用于電機(jī)、機(jī)械模具、PCB、ICT治具。成型機(jī)、鉆孔機(jī)、臺(tái)面研磨墊板。