重慶速通潤(rùn)滑劑廠主營(yíng)：石墨脫模劑，鍛造脫模劑，熱模鍛潤(rùn)滑劑，石墨乳，石墨潤(rùn)滑劑

關(guān)于石墨粉是如何變成金剛石呢？石墨粉小編相信大家并不是很了解，下面石墨粉小編詳細(xì)的為您介紹一下。

一、石墨粉可以用直接轉(zhuǎn)化法加工人造金剛石。

從理論上說可以高溫高壓的條件下把石墨轉(zhuǎn)化成金剛石，實(shí)現(xiàn)這樣的轉(zhuǎn)化可借助于直接靜壓法和沖擊法來完成。但是經(jīng)濟(jì)上過于昂貴。

二、石墨粉可以用間接轉(zhuǎn)化法加工人造金剛石。

間接轉(zhuǎn)化法通過金屬或者合金作為觸媒，通過媒介的作用，使石墨轉(zhuǎn)化為金剛石的壓力和溫度都降低了很多，以致達(dá)到比較完善的效果。

三、石墨粉可以用外延法加工人造金剛石。

外延法，又稱化學(xué)氣相沉積法。在硅、玻璃和各種金屬等非金剛石基底表面生長(zhǎng)出品質(zhì)優(yōu)良的多晶金剛石薄膜。從而拓寬了石墨轉(zhuǎn)化為金剛石的合成工藝。

綜上所述，就是石墨制成人造金剛石的主要方法，石墨和金剛石在一定條件下的相互轉(zhuǎn)化是個(gè)化學(xué)變化，是同素異形體的碳元素在一定條件下的相互變化。

鱗片石墨為天然顯晶質(zhì)石墨，其形似魚磷狀，屬六方晶系，呈層狀結(jié)構(gòu)，具有良好的耐高溫、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、潤(rùn)滑、可塑及耐酸堿等性能。那么鱗片石墨在工業(yè)上都使用在哪里呢？

一、鱗片石墨可以制作成潤(rùn)滑劑和耐火材料。

鱗片石墨可以用于制作冶煉上的高溫坩堝、機(jī)械工業(yè)的潤(rùn)滑劑、制作電極和鉛筆芯；廣泛用于冶金工業(yè)的耐火材料與涂料、軍事工業(yè)火工材料安定劑、輕工業(yè)的鉛筆芯、電氣工業(yè)的碳刷、電池工業(yè)的電極、化肥工業(yè)催化劑等。

二、鱗片石墨可以深加工成石墨乳、石墨制品等產(chǎn)品。

鱗片石墨經(jīng)過深加工，又可生產(chǎn)出石墨乳、石墨密封材料與復(fù)合材料、石墨制品、石墨減磨添加劑等高新技術(shù)產(chǎn)品，成為各個(gè)工業(yè)部門的重要非金屬礦物原料。

三、鱗片石墨能取代銅用作點(diǎn)擊材料。

20世紀(jì)60年代，銅作為電極材料被廣泛應(yīng)用，使用率約占90％，鱗片石墨僅有10％左右；21世紀(jì)，越來越多的用戶開始選擇鱗片石墨作為電極材料，在歐洲，超過90％以上的電極材料是鱗片石墨。銅，這種曾經(jīng)占統(tǒng)治地位的電極材料，和石墨電極相比它的優(yōu)勢(shì)幾乎消失殆盡。

膨脹石墨在加工的過程中需要考慮到石墨的純度和粒度，下面小編帶著大家詳細(xì)的了解一下。

一、石墨的純度。

石墨膨脹的關(guān)鍵是形成大量的層間化合物，而石墨在濕式化學(xué)處理時(shí)，體系中的化學(xué)反應(yīng)可以在石墨的邊緣區(qū)域和層間區(qū)域同時(shí)進(jìn)行。若石墨不純，由于雜質(zhì)造成的晶格缺陷和位錯(cuò)等問題較多，結(jié)果邊緣區(qū)域的活性點(diǎn)增多，邊緣化學(xué)反應(yīng)速度增快，有利于邊緣化合物的生成，這樣就會(huì)使石墨的層狀晶格遭到破壞。另一方面，雜質(zhì)也使石墨晶體的層狀結(jié)構(gòu)變得紊亂和不完整，使化學(xué)物質(zhì)擴(kuò)散到層間的速度和深度受到障礙和限制，不能在深層形成較多的層間化合物，使膨脹石墨的膨脹容積下降，所以要得到品質(zhì)好的膨脹石墨必須采用高純度的原料。一般純度要在99%以上才能得到較好的結(jié)果。

二、石墨的粒度。

石墨原料的粒度對(duì)膨脹容積的影響也很大，粒度太大或太小都不好，粒度過大，化學(xué)物質(zhì)擴(kuò)散到層隙中央就難，對(duì)層間化合物形成不利；粒度過細(xì)，比表面積大，石墨的邊緣效果顯著，也不利于層間化合物的形成，通常石墨原料的粒度在30目左右比較合適。