青州雷田自動化設(shè)備有限公司主營：水處理設(shè)備，沖瓶機，灌裝機，封口機，貼標(biāo)機，噴碼打碼機

使用紅酒灌裝機時要注意保養(yǎng)

1.每天開酒機前，檢查氣動結(jié)合部的濾水器和油霧裝置。如果水太多，應(yīng)該及時清理。當(dāng)油位不好時，應(yīng)及時加潤滑油。一般每半年加次潤滑油。具體操作視情況而定。

2.檢查設(shè)備接地線接觸是否結(jié)實，氣動管路是否漏氣，氣壓是否穩(wěn)定，電機鏈條是否適合。

3.我們要經(jīng)常觀察機械零件的運轉(zhuǎn)是否正常，升降和滾動是否異常，經(jīng)常檢查機器的螺絲，一般每周都要擰緊和加固。

4.電機需要定期更換潤滑油。

5.每天關(guān)機后，及時清理雜物，做好清潔衛(wèi)生，堅持機器外觀清潔，注意堅持電控柜的清潔。清潔時，電機和電路部件應(yīng)干燥并用布擦拭干凈。

6.該傳感器是一種精度較高、高密封性、高靈敏度的器件。禁止在操作過程中觸摸和過載傳感器。禁止在無維修要求的情況下拆卸傳感器。

7.灌裝機運行時，嚴(yán)禁移動、碰撞。當(dāng)需要移動時，注意不要與原機器相撞。長途運輸和運輸應(yīng)包裝良好，不讓某些部件因撞擊而損壞。

8.長時間停用時，應(yīng)將管道內(nèi)的物料排空。長時間不使用時，將果酒灌裝機的外部和里面的零件清洗、干燥，然后包裝和儲存。

紅酒灌裝機會出現(xiàn)的問題：

1、檢查進氣壓力是否正常，若不正常，可檢查氣路是否阻塞及空壓機是否送電工作正常。

2、調(diào)整電磁閥消聲節(jié)流閥調(diào)整螺絲，退出為快，旋進減慢。

3、進氣壓力可調(diào)到0.4～0.5Mpa。

4、檢查灌裝閥內(nèi)是否有污物堵塞，有則清除。

灌裝設(shè)備灌裝量不穩(wěn)：

1、檢查灌裝設(shè)備進油口與鋼絲軟管連接處是否漏氣，若此處有氣泡，應(yīng)將此處用鐵絲或鋼絲夾緊固，直至不漏氣為止。

2、檢查銅單向閥內(nèi)是否有臟物、顆粒物，有則清除。

3、檢查汽缸上的磁性開關(guān)是否固定好，注意不可用力太大。

4、更換油缸內(nèi)V型密封圈。

5、灌裝設(shè)備多采用流量計式灌裝設(shè)備方式，排查流量計的故障。

紅酒灌裝機電氣部分維護

（1）檢查空氣三聯(lián)體中的液位，若低于潤滑油杯的1/2時，需加注透平油或HM32無灰抗磨液壓油；定期清洗存水杯和過濾套，保持杯子的透明度和濾芯較小的壓力降，清洗水杯時切忌用、苯等溶液清洗，以免損壞存水杯。

（2）對電氣設(shè)備進行有效維護保養(yǎng)：先要保障電路接地良好，然后檢查電源燈/報是否正常、各按鈕/旋鈕是否正常、秤臺/秤罩是否清潔。定期檢查電子秤是否回零、電磁閥工作是否正常、氣路接口是否漏氣。

（3）保障計量系統(tǒng)的準(zhǔn)確度，不用時要處于空載狀態(tài)，并定期檢查稱量系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

紅酒灌裝機異常現(xiàn)象分析及處理

故障排除案例：某稱重式灌裝機灌裝重量不準(zhǔn)

灌裝稱重控制結(jié)構(gòu)通過傳輸機構(gòu)將容器傳送到各個工位上，容器到位后由可編程控制器（PLC）根據(jù)程序輸出相應(yīng)的控制指令，控制工位上的稱重系統(tǒng)開始工作，紅酒灌裝機灌裝系統(tǒng)打開，油品開始灌裝；稱重傳感器隨時將重量信息輸入到稱重控制器，控制器根據(jù)設(shè)定的準(zhǔn)確灌裝量、目標(biāo)值等參數(shù)發(fā)出相應(yīng)的控制信號反饋給PLC，PLC執(zhí)行程序輸出開始精灌和停止灌裝等控制指令給灌裝開關(guān)執(zhí)行機構(gòu)。