法國PCM pcm脫水污泥輸送設(shè)備 PCM脫水污泥輸送設(shè)備代理
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商品介紹
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聯(lián)系方式
固體含量 40%
報價方式 按實際訂單報價為準
主要用于 無阻滯性或地阻滯性物料,高含固量物料或者高粘度物料
技術(shù)特點1 優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),輸送流量恒定,沒脈沖
技術(shù)特點2 流量與運行速度成比例、定子可適應(yīng)于腐蝕性和磨蝕性高的介質(zhì)
技術(shù)特點3 備件可通用、標配密封自動潤滑/輕易可加訊凝劑注射系統(tǒng)
技術(shù)特點4 定子可適應(yīng)于腐蝕性和磨蝕性高的介質(zhì)
流量 0.003-300m3/h
粘度可達 1,000,000 cps
壓力 23bars
產(chǎn)品編號 12837806
商品介紹
北京古德維實機電設(shè)備有限公司主營:襯里閥,采樣閥,旋轉(zhuǎn)接頭,




法國PCM螺桿泵

如何選擇法國PCM螺桿泵?

螺桿泵是容積式轉(zhuǎn)子泵,它是依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體的。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙、三和五螺桿泵。螺桿泵的特點是流量平穩(wěn)、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、、壽命長、工作可靠;而其突出的優(yōu)點是輸送介質(zhì)時不形成渦流、對介質(zhì)的粘性不敏感,可輸送高粘度介質(zhì)。

1、以輸送介質(zhì)粘度和泵的規(guī)格確定轉(zhuǎn)速范圍:換熱器廠家,輸送高粘度介質(zhì)時,泵應(yīng)選低轉(zhuǎn)速,若粘度較低,相應(yīng)可選擇高轉(zhuǎn)速:介質(zhì)粘度20E時,對于大規(guī)格的泵(主桿外徑60mm以上),轉(zhuǎn)速以970rpm或720rpm為宜,如果粘度更高(粘度80E)如粘膠液,可降低轉(zhuǎn)速使用,推薦200-500rpm;對于小規(guī)格的泵,介質(zhì)粘度20E時,轉(zhuǎn)速以1450rpm或970rpm為宜,如果粘度更高(粘度80E),可降低轉(zhuǎn)速使用,推薦300-600rpm。

2、由于泵的轉(zhuǎn)速越高,在相同性能參數(shù)下,泵的體積就越小,但由于轉(zhuǎn)速高,摩擦功率高,泵的磨損就大,壽命就短,如果輸送介質(zhì)的潤滑性比較差或含有微量雜質(zhì),應(yīng)選擇較低轉(zhuǎn)速,以使泵保持較長的壽命,推薦在1450rpm以下。


3、結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進行,原則上:輸送潤滑性油類,溫度在80C以下選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的泵。

4、溫度超過80C或輸送介質(zhì)潤滑性差時,選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的泵。

5、輸送流動性差,粘度較高的介質(zhì)或需要所輸送介質(zhì)進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的泵。

6、高溫輸送時,應(yīng)選擇耐高溫的材料所制成的泵。


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法國PCM螺桿泵

法國PCM螺桿泵的注意事項

1、裝配時應(yīng)將螺桿泵零件仔細清洗,檢查,損壞的零件應(yīng)更換;

2、傳動軸兩萬向接頭裝配時,應(yīng)檢查密封圈有否損壞,在空腔內(nèi)填充潤滑脂;

3、正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。

4、軸封安裝:填料函安裝時,應(yīng)使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi),便于扳手調(diào)整螺栓;

5、排出體壓緊固定時,螺母擰緊應(yīng)均勻一致;

6、機械密封安裝應(yīng)小心,摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤滑脂;

7、安裝定子時,用潤滑油涂抹轉(zhuǎn)子,定子內(nèi)腔表面,有利于定子安裝;

8、安裝裝配時,聯(lián)軸器安裝偏差:△Y≤0.2mm,△α≤30。脫水污泥輸送設(shè)備

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法國PCM螺桿泵

如何保持法國PCM螺桿泵率

如何保持螺桿泵率,螺桿泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運轉(zhuǎn)時間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,就可以提率和降低成本。

保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率具體做法如下:

1、應(yīng)進行聲波液面測定,確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以大產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率,則液面高于泵吸入口;若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn),則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。

2、示功計測定泵充滿系數(shù)百分率,應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時獲得馬達功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。

3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率,而確定總效率只需測量輸入原動機的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和精準的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50%左右,若低于此應(yīng)提高其性能。提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率(泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時器控制抽油)和換掉過大的電動機。

4、井下氣分離。無效的泵運轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的,可通過聲波液面測量和示功圖進行診斷。選擇是將泵吸入口置于流體進入層段的下方,若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進入層段底部以下至少10ft,則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離,此時套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進入層下方,則考慮用井下氣分離器。常規(guī)的氣分離器由流體進入部分(如射孔短節(jié))、外筒(如底部有堵頭的一節(jié)油管)和泵底部的封液管組成。

5、控制泵排量,可通過調(diào)節(jié)4種參數(shù)進行控制:柱塞尺寸、沖程長度、泵沖數(shù)、每日運轉(zhuǎn)時間。因起出設(shè)備費用大,通常不更換尺寸不合適的泵。簡單的做法是改變地面設(shè)備的配置,如移動拉桿來改變地面和泵的沖程長度;其次是換掉馬達皮帶輪來控制泵的沖數(shù)。泵容積與井產(chǎn)能的匹配問題可通過改變?nèi)者\轉(zhuǎn)時間來實現(xiàn),以下幾種裝置能用來控制運轉(zhuǎn)時間:空抽控制器、間隔定時器和百分率定時器。空抽控制器若檢測到泵不完全充滿就停泵。定時器控制泵的運轉(zhuǎn)時間,較便宜且操作簡單。停泵的持續(xù)時間應(yīng)短到井底生產(chǎn)壓力上升不超過10%的油層壓力。脫水污泥輸送設(shè)備



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