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封頭的分類及檢測(cè)方法

  封頭在生產(chǎn)中占據(jù)著重要的地位，在很多的作業(yè)中，必須用到這個(gè)設(shè)備，而在市場(chǎng)上，封頭的品質(zhì)與種類很多，也很雜，如果對(duì)這個(gè)行業(yè)不很了解，那在購(gòu)買封頭時(shí)就會(huì)買到不正規(guī)或者質(zhì)量不好的產(chǎn)品。我們平時(shí)在買封頭時(shí)，如何鑒別與檢測(cè)呢？碳鋼封頭封頭的種類的類型很多，包括凸形封頭、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計(jì)。凸形封頭包括：半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭和球冠形封頭。從受力角度看凸形封頭中從半球形封頭逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。錐形封頭封頭因不同的型號(hào)制造方式也不同。

  如小封頭，在制造時(shí)整體成型；而大、中型封頭需要先拼接后成型，這種制造方法用的多，標(biāo)準(zhǔn)中的要求主要針對(duì)它而言； 對(duì)于特大型封頭，因運(yùn)輸及等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。大口徑封頭封頭在拼接時(shí)，拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm。但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性。 碟形封頭的r處避免拼接，會(huì)減薄、高應(yīng)力。 拼接時(shí)焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型封頭可能會(huì)取消此要求。對(duì)焊封頭拼接封頭的焊接接頭系數(shù) 先拼接后成型的封頭，拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行100％射線或超聲波檢測(cè)，合格級(jí)別隨設(shè)備殼體走。成型的焊縫檢測(cè)級(jí)別、比例與設(shè)備殼體相同，高了浪費(fèi)。所以封頭拼接雖然100%檢測(cè)，但合格級(jí)別不一樣，隨設(shè)備殼體走。 8字封頭但要注意工藝制造過程， 正確的做法是：下料-小板拼成大板-成型-無損檢測(cè) 如果未成型之前做檢測(cè)是不對(duì)的，保證不了成型之后還合格。也就是說無損檢測(cè)是指無損檢測(cè)。

  目前我國(guó)冷沖壓成形的凸形封頭正朝著擴(kuò)大產(chǎn)品數(shù)量和規(guī)格的方向努力。以上介紹的是鋼制凸形封頭。對(duì)于有色金屬材料，銅、鎳及鎳合金及鋁制封頭可以采用冷壓成形，也可以采用熱壓成形；鈦封頭應(yīng)盡量采用熱壓成形，也可采用冷壓成形，但冷成形后盡量采用熱校形；鋯封頭宜采用加熱成形方法。有色金屬材料制封頭熱成形的加熱溫度按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及GB/T25198—2010的有關(guān)規(guī)定。對(duì)于復(fù)合板，按基層材料確定成形方法，基層材料的使用狀態(tài)應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時(shí)應(yīng)考慮覆層的耐腐蝕性能。

  一種新型電力管道封堵堵頭。電力工程施工過程中，電纜管道封堵的重要性日益凸顯。對(duì)于減少管線故障，降低管線養(yǎng)護(hù)難度。一次做好管道封堵，意義尤為重要。伴隨著城鎮(zhèn)化飛速發(fā)展，電力電纜安裝工程成了重要的基礎(chǔ)建設(shè)。電纜管道維護(hù)工作量劇增，那么安裝或維修時(shí)選好電力管道防水封堵材料尤為關(guān)鍵，有助于快捷解決電力管道保養(yǎng)除障的問題。如果電力管道封堵工作失誤，極易耽誤搶修的寶貴時(shí)機(jī)，極易造成較大面積的因供電障礙而帶來的損失，甚者更嚴(yán)重的不良影響。電力管道封堵材料經(jīng)歷了多年發(fā)展，電力管道封堵器種類越來越多。其中充氣電力管道防水封堵新技術(shù)產(chǎn)品已經(jīng)成功應(yīng)用于市場(chǎng)數(shù)年，這種新型電力管道封堵堵頭得到了大面積的應(yīng)用。