超聲波清洗機

一、 型號：XS-1192

二、 整機參數(shù)：

（一） 單槽：

1振頭規(guī)格：50W

2超聲頻率：28KHz

3振子數(shù)量：192套（對振）

4內(nèi)槽尺寸：長2000*寬500*深1000MM

5超聲總功率：9600W

6加熱功率：12KW

7機器總功率：21.6KW

三、 清洗機材料及特點：

1  超聲波清洗槽采用日本進口SUS304δ2.5 mm不銹鋼板材制作，

耐酸堿、耐腐蝕。

   2   超聲換能器采用日本“富士”牌換能器，出力強勁、均勻；換能器

粘接牢固，經(jīng)久耐用。

3  超聲波發(fā)生器采用目前的第四代它激式震蕩線路，      

輸出功率連續(xù)無級可調(diào)、可顯示；具有過壓，過流，輸出短路、過熱

等保護措施。

4  各主要元器件均為優(yōu)質(zhì)進口件

5  工作電壓AC220±10V 。

化學堿液清洗除油

化學堿液清洗除油是利用堿性介質(zhì)對油脂的皂化或乳化作用，分別將工件表面皂化性油污或非皂化性油污除去的方法?；瘜W堿液除油是較常用的除油方法之一，與除油相比，具有無毒、不、操作方便、設備簡單、經(jīng)濟性好等優(yōu)點。在除油同時可以除掉附在工件表面上的金屬碎屑及混在油脂中的研磨料、炭渣等雜質(zhì)。缺點是對某些金屬有一定的腐蝕。

堿液清洗一般都采用浸洗方法，適用于尺寸不太大的工件。堿液濃度和溫度參數(shù)可根據(jù)工件批量，零件幾何形狀以及油污程度，要求達到的清潔度等作適當調(diào)整。用手工清洗時，操作溫度不可過高，堿液濃度也應選用低指標，一般低于30 g/l，操作時要防止堿液傷害皮膚和眼睛。經(jīng)過堿液清洗后的工件，應立即用軟水漂洗或沖洗并烘干。

平磨：將倒邊完成的產(chǎn)品進行表面光潔度的要求，且控制玻璃的厚度要求，此環(huán)節(jié)必不可少，而且要選用品質(zhì)好的平磨設備；

將平磨加工完成的產(chǎn)品清洗干凈后進行強化處理，使玻璃的表面硬度和抗沖擊性能提高，從而達到客戶要求；鋼化前要平磨好，鋼化后也要平磨幾分鐘，再超聲清洗干凈，進入電鍍或絲印工序；需要鋼化的玻璃鏡片鋼化前需把有劃傷的，崩邊的鏡片都要挑選出來。

電鍍/絲?。簩⑵侥ネ瓿傻陌灼a(chǎn)品進行電鍍或絲印效果處理，達到鏡片要求的效果；

鏡片清洗：將絲印或電鍍退鍍好的鏡片，放入超聲波加入清洗劑清洗干凈，清洗后的效果是不允許有劃傷，水印，白點，手指印，磨粉，灰塵殘留在上面，無塵車間效果一定要處理好