山東東海鋼管有限公司
主營產(chǎn)品: 無縫管
Q345鋼管生產(chǎn)-鋼管零切-東海
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鋼管的質(zhì)量需要通過哪些檢測?
鋼管的質(zhì)量要想過關(guān),需通過以下的一些檢測,這樣質(zhì)量才能有保證,從而避免在使用過程中一些不必要的問題出現(xiàn)。
1.化學(xué)成分分析??刹捎脙x器分析法和化學(xué)分析法。用于化學(xué)分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學(xué)分析法和一起分析法。
2.尺寸和外形檢測。檢查內(nèi)容主要包括壁厚、外徑、長度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。
3.表面質(zhì)量檢測。人工肉眼檢查和無損探傷檢查,無損檢測的方法有很多,如超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點。適合檢測鋼管表面或者近表面:渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查;磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷只限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對點狀缺陷比較敏感,其他探傷對裂紋敏感。而超聲波探傷對對鋼管表面檢測反應(yīng)比較迅速,對鋼管內(nèi)部定性分析尚存在一定的困難,并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。
4.化學(xué)性能檢測。在常溫或一定溫度下的力學(xué)性能實驗,液壓試驗和腐蝕試驗。
5.工藝性能試驗。包括壓扁實驗、環(huán)拉實驗、擴口和卷邊實驗、彎曲實驗。
6.金相分析。包括低倍和高倍檢查。
7.石油專用管螺紋參數(shù)檢測。包括接箍紋檢測、管體螺紋檢測以及管體與接箍擰緊后的檢測。
鋼管的制造技術(shù)
鋼管制造技術(shù),即采用連續(xù)加料、分段定位、勻速軋制、逐一添加、兩端固定的方式,使得前后兩支管坯與送進卡盤、芯棒卡盤、入口卡盤共同組成一個整體,通過管坯對芯棒的包容,從源頭上消除了細長芯棒在軋制中彎曲變形的故障。經(jīng)過不斷的生產(chǎn)后,效果的確非常理想,不僅芯棒彎曲的現(xiàn)象明顯減少,就連金屬連續(xù)撞擊的聲響也輕了不少。
鋼管并不是太過沉重
在大家的印象中一提到鋼管或者是看到鋼管,下意識里都會覺得鋼管沉甸甸的特別沉重。可是事實上鋼管雖然不是很輕巧,但是也并沒有那么沉重。
因為鋼管是一種具有中空截面,周邊沒有接縫的長條鋼材。鋼管作為一種經(jīng)濟型的使用鋼材,他的管道的內(nèi)部并不是實心鑄造的,在鋼管的內(nèi)部,有著一部分是中高空的。這也就是說,原本是鋼材的一些地方,變成了中空的截面。這肯定會讓管道,自身的重量減輕不少。