水泥免燒磚機

水泥磚保護了我國珍貴的土地資源，同時也實現(xiàn)了資源的重新利用，比如大家都認為是垃圾的爐渣、礦渣、建筑垃圾等，通過制磚機設(shè)備可以將其轉(zhuǎn)化為免燒磚，從而實現(xiàn)了資源的回收利用。水泥磚的質(zhì)量不僅不遜色原來的紅磚，強度上還遠遠超過了紅磚的強度。水泥磚保護了我國珍貴的土地資源，同時也實現(xiàn)了資源的重新利用，比如大家都認為是垃圾的爐渣、礦渣、建筑垃圾等，通過制磚機設(shè)備可以將其轉(zhuǎn)化為免燒磚，從而實現(xiàn)了資源的回收利用。生產(chǎn)出來的水泥磚或空心砌塊，不需要燒結(jié)，通過短時間的晾曬就可以出廠?？梢哉f投資少，見xiao快。

水泥免燒磚機是指帶有全自動機械手的水泥磚機，全自動水泥磚機利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學(xué)配比，加水攪拌，通過制磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設(shè)備。這種全自動的水泥磚機比半自動的水泥磚應(yīng)用要廣泛。該小型手工磚機是根據(jù)落后市場需求而開發(fā)的一款新式機械，該設(shè)備設(shè)計簡單、容易操作、投資少為，非常適合經(jīng)濟欠發(fā)達地區(qū)家庭作坊式小規(guī)模生產(chǎn)經(jīng)營。全自動水泥磚機自動化程度高，該機實現(xiàn)了布料、成型、出坯、碼垛等工序全自動化。該系列水泥磚機主機結(jié)構(gòu)合理可靠，剛性好，能力高，使用壽命長。

水泥免燒磚機工藝流程介紹:

原料儲備與處理

東岳通過對原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環(huán)境。

計量配料澆注

料漿、膠結(jié)料、石膏和lv粉都分別通過相應(yīng)自動計量稱計量，后在攪拌機內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進xing氣泡梳理。整個系統(tǒng)由PLC進行自動化控制，保證工序運行的jing確和高效。

靜停與切割：

平穩(wěn)的靜?？刂品绞娇煞乐古黧w發(fā)氣膨脹過程中對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷，同時東岳提供的六面切割方案中，高效順暢的切割機和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設(shè)備。

 蒸壓和成品處理

經(jīng)過蒸壓釜，磚坯獲得強度和性能。出釜后的產(chǎn)品，通過東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。

水泥免燒磚機的產(chǎn)品特點：

  引進德國技術(shù)創(chuàng)新設(shè)計，壓頭利用小缸快速驅(qū)動升降，主缸采用進口新型充液閥快速充液，加壓迅速自動化程度高。

  料車采用雙減速電機設(shè)計、同時旋轉(zhuǎn)定量攪拌布料，布料速度快而且均勻。

  模具采用特殊材料、滲碳熱處理后提高使用壽命，模具設(shè)計引用意大利技術(shù)，利用雙壓頭對制品施壓，使制品密實度更高，更均勻。

  模塊引用國際上zui先進的限壓滑動技術(shù)，降低制品高壓工作時的摩擦系數(shù)，提高制品質(zhì)量。

  主要的電器、液壓件、密封件等優(yōu)選世界ming牌，使設(shè)備運行更穩(wěn)定更可靠。

水泥免燒磚機向多功能發(fā)展: 單功能元件的組合向多功能入件發(fā)展僅僅改變分離式元件閥體外形,按功能需要組合成的集成式多功能入器件是集成化的初級形式。從工作原理看仍然與分離元件類似,如疊加閥塊等,其組合程度和結(jié)構(gòu)緊湊性受到很大眼度。多功能閥是著眼于功能核心部分閥芯的徹底改造,利用壓力、壓差、流量信號的變化,通過不同部分的相對運動來實現(xiàn)不問的功能。水泥免燒磚機工作時，磚機由主電機帶動，經(jīng)三角皮帶減速、帶動傳動部件運轉(zhuǎn)，經(jīng)小齒輪和大齒輪相接，使曲軸轉(zhuǎn)動，由連桿、壓桿、頂塞桿使活塞上下往復(fù)運動，并與轉(zhuǎn)盤模子配合，最后實現(xiàn)磚坯的壓制工作。外形類似單功能元器件,因此能使結(jié)構(gòu)高度緊湊。如用于工程機械閉式泵—馬達系統(tǒng)的—種多功能閥,能夠完成單向補油、高壓溢流、旁路和壓力釋放4種功能。