1、運(yùn)行前檢查：開機(jī)前檢查油箱上的油位指示器，如缺油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充至正常油位。檢查周圍環(huán)境是否有影響正常工作的障礙物。開機(jī)后應(yīng)先使設(shè)備各部空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)各部正常后方可正式工作。

2、作業(yè)操作：將封頭平穩(wěn)放置在工裝的園環(huán)上。將2個(gè)插銷拉出至適當(dāng)位置，防止封頭受壓后上移。按下按鈕，使壓頭前進(jìn)或后退即可完成封頭橢圓修正工序。該設(shè)備修正封頭直徑為2150-2420mm之間。操作臺(tái)上的紅色按鈕是緊急停止按鈕，工作過(guò)程中發(fā)生異常時(shí)，按下此按鈕。工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)切斷電源。按規(guī)定保養(yǎng)設(shè)備。

首先是封頭坯料入爐應(yīng)在爐溫大于600℃時(shí)進(jìn)行，然后隨爐加熱。

其次是允許幾塊封頭坯料同時(shí)加熱，但裝爐時(shí)必須注意坯料間距離，低趁層的坯料與爐底的距離不應(yīng)小于150mm，根據(jù)加熱爐情況，一次裝入量不得超過(guò)5塊。

其次是封頭裝料時(shí)，須保證材質(zhì)標(biāo)記在毛坯的下表面，以便沖壓露于外表面。當(dāng)封頭成型與人孔翻邊分二道工序進(jìn)行時(shí)，注意坯料劃線中心樣沖眼置于毛坯外表面，以便封頭成型后切割人孔翻邊小孔時(shí)找正。

常見(jiàn)的封頭在焊接上分為對(duì)焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如儲(chǔ)罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不銹鋼（304、321、304L、316、316L等）、合金鋼（15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo ）、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。

1、避免封頭表層的跌跌撞撞刮傷。

2、避免與碳素結(jié)構(gòu)鋼立刻觸碰，防止鐵離子環(huán)境污染。

3、沒(méi)有室外儲(chǔ)放，防淋雨。

4、防止強(qiáng)制性裝焊。詳細(xì)設(shè)計(jì)要避免束縛地應(yīng)力過(guò)大。

5、打壓測(cè)試生活用水氯離子含量不可以超過(guò)25mg/L，實(shí)驗(yàn)后要立刻風(fēng)干。

6、不銹鋼酸洗不可以用硫酸等復(fù)原酸。

7、嚴(yán)格執(zhí)行《容規(guī)》要求的化合物相溶性。