首先，封頭一般是采用厚板沖壓成形，由于材料在成形過程中各部分的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)不同，使得沖壓成形后的封頭各部分的壁厚也不相同，因此，封頭成形不能忽視壁厚變化。影響封頭壁厚變化的主要因素有成形材料的力學(xué)性能、變形程度以及沖壓模具結(jié)構(gòu)。材料強(qiáng)度越低，壁厚減薄量越大;變形程度越大以及模具間隙和凹模圓角越小，則壁厚減薄量越大;模具潤滑狀況不佳，減薄量增大。

首先，如果產(chǎn)品表面有漂白劑或者是酸性物質(zhì)附著的話，那么應(yīng)當(dāng)立即用清水沖洗干凈。之后再使用或者是中性碳酸蘇打水溶液浸洗，好再使用中性洗滌劑或者是溫水沖洗干凈。

如果封頭表面積存有一部分的灰塵，或者是一些比較容易去除的污物，那么可以使用肥皂，弱洗滌劑或者是溫水將其清洗干凈即可?？傊?，在長時(shí)間存放的過程中，應(yīng)當(dāng)注意保持其表面的清潔。其次，在存放的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)選擇比較干燥且通風(fēng)條件比較好的環(huán)境，同時(shí)還要注意到溫濕度的問題。

封頭在很多地方都有使用到，但是很多人都不知道生產(chǎn)廠家是如何制作封頭的，今天，小編將來為大家揭秘，將封頭的加工過程分享給大家，希望通過本文的分享，可以幫助大家更好地了解這款產(chǎn)品。

    首先，在封頭加工中不可忽視的一點(diǎn)就是，配料在進(jìn)行冷鍛的時(shí)候就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行加工，以防止出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，同時(shí)也是為了讓模具達(dá)到更佳的工作狀態(tài)。在實(shí)際進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，大多數(shù)情況下，都是使用高強(qiáng)度的鍛造模具，并且采用的都是防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法，因而或達(dá)到很好的效果。