從數(shù)控機(jī)床誕生之日起，數(shù)控編程技術(shù)就受到了廣泛關(guān)注，成為CAD/CAM系統(tǒng)的重要組成部分。以數(shù)控編程中的加工工藝分析及設(shè)計為出發(fā)點(diǎn)，著力分析零件圖，從數(shù)控加工的實際角度出發(fā)，以數(shù)控加工的實際生產(chǎn)為基礎(chǔ)，以掌握數(shù)控加工工藝為目標(biāo)，在了解數(shù)控加工銑削基礎(chǔ)、數(shù)控銑床刀具的選用、數(shù)控加工工件的定位與裝夾、擬定加工方案、確定加工路線和加工內(nèi)容以及對一些特殊的工藝問題處理的基礎(chǔ)上，控制數(shù)控編程過程中的誤差，從而大大縮短了加工時間，提高了效率，降低了成本。

立式升降臺銑床與臥式銑床的主要區(qū)別是：立式銑床的主軸與工作臺垂直。如圖31-33所示。有些立式銑床為了加工需要，可以把立銑頭旋轉(zhuǎn)一定的角度，其他部分與臥式升降臺相同。圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。工件支承在頭架和尾座的兩頂1尖之間，由頭架的撥盤帶動旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給運(yùn)動。頭架和尾座裝在工作臺上，可作縱向往復(fù)的進(jìn)給運(yùn)動（見機(jī)床）。工作臺分上下兩層，上工作臺可調(diào)整一個不大的角度，以磨削圓錐形表面。

縱向工作臺：用來安裝工件或夾具，并帶著工件作縱向進(jìn)給運(yùn)動?？v向工作臺的上面有三條T形槽，用來安裝壓板螺栓（T形螺栓）。這三條T形槽中，當(dāng)中一條精度較高，其余兩條精度較低。工作臺前側(cè)面有一條小T形槽，用來安裝行程擋鐵?？v向工作臺臺面的寬度，是標(biāo)志銑床大小的主要規(guī)格。轉(zhuǎn)臺、橫向工作臺 位于縱向工作臺的下面，用以帶動縱向工作臺作前后移動。這樣，有了縱向工作臺、橫向工作臺和升降臺，便可以使工件在三個互相垂直的坐標(biāo)方向移動，以滿足加工要求。