零件結(jié)構(gòu)和加工工藝要求分析 該零件圖主要由平面、孔系及外輪廓組成，內(nèi)孔表面的加工方法有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、拉孔、磨孔及光加工方法選擇原則，中間￠12孔的尺寸公差為H7，表面粗糙度要求較高，可采用鉆孔，鉸孔方案。平面輪廓常采用的加工方法有數(shù)控輪廓銑加工。在本設(shè)計(jì)中，平面與外輪廓表面粗糙度要求Ra6.3mm,可采用粗銑—精銑方案。選擇以上方法完全可以保證尺寸、形狀精度和表面粗糙度要求。

粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用，因?yàn)榇只鶞?zhǔn)的表面大多數(shù)是粗糙不規(guī)則的。多次使用難以保證表面間的位置精度。為了滿足上述要求，基準(zhǔn)選擇以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面作為粗基準(zhǔn)，先以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面互為基準(zhǔn)加工出端面，再以端面定位加工出工藝孔。在后續(xù)工序中除個(gè)別工序外均用端面和工藝孔定位加工其他孔與平面。精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行尺寸換算。

數(shù)控銑床在加工生產(chǎn)中十分常見，由于數(shù)控設(shè)備的發(fā)展，在一定程度上提高了生產(chǎn)的質(zhì)量與效率，更好的運(yùn)用于生產(chǎn)，所以越來(lái)越多的機(jī)械加工企業(yè)對(duì)數(shù)銑加工給予重視，并廣泛的使用于金屬加工領(lǐng)域。那么熟悉加工都有哪些分類呢？數(shù)銑加工分類報(bào)價(jià)表是怎樣的呢？數(shù)控工具銑床：數(shù)控工具銑床是在普通工具銑床的基礎(chǔ)上，對(duì)機(jī)床的機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行改造并增加數(shù)控系統(tǒng)后形成的數(shù)控銑床。主要用于加工各種工裝、刀具、各類復(fù)雜的平面、曲面零件。