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蘇信智能科技(蘇州)有限公司
主營產(chǎn)品: 凈化工程
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舟山氧氣設(shè)備帶
價格
訂貨量(個)
¥500.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 賀先生
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發(fā)貨地 江蘇省蘇州市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
使用壽命 不低于20年
發(fā)貨周期 三天內(nèi)
設(shè)備帶材質(zhì) 優(yōu)質(zhì)鋁合金
管道材質(zhì) 銅管及不銹鋼管
功率 200w
質(zhì)保 終身質(zhì)保
商品介紹
氧氣管道安裝與氧氣的性質(zhì),在常溫及大氣壓力下,氧是無色無臭的透明氣體,比空氣略重。在大氣壓力下,每立方米氧氣的重量,當(dāng)溫度為0°C時,為1.43kg,溫度為20°C時,為1.33 kg。制取氧氣的方法有化學(xué)法、電解法、吸附法和深度冷凍法?;瘜W(xué)法只適用于實驗室中制取少量的氧氣時使用;電解法只有制取氫氣、同時也制取氧氣時才采用;吸附法制取的氧氣純度只有75%以上,由于氧氣的純度低,此法的使用受到限制。
氧氣管道 ,管道布置及安全間距,氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體的支架上。氧氣管道應(yīng)在管道分岔處、與架空電纜的交叉處、 無分岔管道每隔 80~100 m 處以及進(jìn)出裝置或設(shè)施等處,設(shè)置防雷、 防靜電接地措施。出氧氣廠(站、車間)邊界閥門后、氧氣干管送往一個 系統(tǒng)支管閥門后、進(jìn)車間閥門后、調(diào)壓閥組前和調(diào)壓閥前、后的氧氣 管道宜設(shè)阻火銅管段。 當(dāng)氧氣調(diào)節(jié)閥組設(shè)置獨立閥門室或防護(hù)墻時, 手動閥門的閥桿宜 伸出防護(hù)墻外操作。若不單獨設(shè)置閥門室或防護(hù)墻時,氧氣調(diào)節(jié)閥前 后 8 倍調(diào)節(jié)閥公稱直徑的范圍內(nèi),應(yīng)采用銅合金(含鋁銅合金除外) 或鎳合金材質(zhì)管道。
強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗的檢驗氧氣站設(shè)計規(guī)范》G030—91對氧氣管道的強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗做了以下規(guī)定。
1.強(qiáng)度試驗用空氣和氮氣作強(qiáng)度試驗時,應(yīng)在達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓10min,以無泄漏,無變形為合格。
2.嚴(yán)密性試驗,嚴(yán)密性試驗應(yīng)在強(qiáng)度試驗合格后進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗用無油、干燥的空氣或氮氣,在達(dá)到試驗規(guī)定壓力后持續(xù)24h,并觀察記錄下試驗開始和終止時壓力、溫度,按規(guī)定公式計 算出平均小時泄漏率A。對室內(nèi)及地溝內(nèi)管道,A值不超過0.25%為合格;對室外管道,A值不超過0.5%為合格。
氧氣管道禁止用氣體做壓力試驗。 氧氣管道水壓試驗后,應(yīng)及時進(jìn)行干燥處理。 奧氏體不銹鋼管道水壓試驗時水中的氯離子含量不應(yīng)超過 25g/m3,否則應(yīng)采取措施。 b) 管道試驗壓力以設(shè)計壓力作計算基準(zhǔn)。 c) 管道做壓力試驗時,水壓試驗壓力等于 1.5 倍設(shè)計壓力, 埋地管道且不得低于 0.4 MPa;氣壓試驗壓力等于 1.15 倍設(shè)計壓力, 且不小于 0.1 MPa。 試驗的方法和要求按 GB 50235 的規(guī)定進(jìn)行。 d) 氧氣管道壓力試驗合格后應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗,試驗用介質(zhì) 應(yīng)是無油、干燥、潔凈的空氣或氮氣,試驗壓力等于管道設(shè)計壓力。 泄漏性試驗方法和要求除按 GB 50235 的規(guī)定進(jìn)行外,還應(yīng) 進(jìn)行泄漏率計算。 管道內(nèi)氣體壓力達(dá)到設(shè)計壓力后保持 24 h,平均小時泄漏率 A 對室內(nèi)及地溝管道應(yīng)不超過 0.25%; 對室外管道應(yīng)以不超過 0.5%為合 格。
氧氣管道的施工、驗收氧氣管道、閥門及管件等在安裝前除應(yīng)符合 GB 50235 的 要求進(jìn)行檢驗外(氧氣按可燃流體類別對待) ,其清潔度還應(yīng)達(dá)到以 下要求: a) 碳鋼氧氣管道、管件等應(yīng)嚴(yán)格除銹,除銹可用噴砂、酸洗 等方法。接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊、粘砂、鐵銹和其 他,保持內(nèi)壁光滑清潔,管道除銹時,以出現(xiàn)本色為止。 b) 氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件,安裝前、檢修 后必須進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、脫脂。 c)氧氣管道、 閥門等與氧氣接觸的一切部件脫脂應(yīng)按 HG20202 進(jìn) 行 8.6.3 氧氣管道安裝后應(yīng)進(jìn)行壓力及泄漏性試驗,試驗要求應(yīng) 符合以下規(guī)定: a) 氧氣管道的壓力試驗介質(zhì)應(yīng)用不含油的干凈水或干燥空氣、 氮氣。 嚴(yán)禁使用氧氣做試驗介質(zhì),當(dāng)使用氮氣做試驗介質(zhì)時,應(yīng)注意安 全,防止發(fā)生窒息事故。
氧氣管道的敷設(shè),一般規(guī)定敷設(shè)方式,氧氣管道一般應(yīng)采取架空敷設(shè)方式,若架空敷設(shè)有困難,可采取不通行地溝或直接埋地敷設(shè)。架空敷設(shè)的氧氣管道應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的變化情況采取適當(dāng)?shù)臒嵫a(bǔ)償方式。坡度輸送干燥氣體和不做水壓試驗的管道,可采取無坡度水平敷設(shè);輸送含濕氣體或需要做水壓試驗的管道,應(yīng)設(shè)不小于0.003的坡度,并在管道點設(shè)排水裝置。
氧氣管道 ,管道布置及安全間距,氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體的支架上。氧氣管道應(yīng)在管道分岔處、與架空電纜的交叉處、 無分岔管道每隔 80~100 m 處以及進(jìn)出裝置或設(shè)施等處,設(shè)置防雷、 防靜電接地措施。出氧氣廠(站、車間)邊界閥門后、氧氣干管送往一個 系統(tǒng)支管閥門后、進(jìn)車間閥門后、調(diào)壓閥組前和調(diào)壓閥前、后的氧氣 管道宜設(shè)阻火銅管段。 當(dāng)氧氣調(diào)節(jié)閥組設(shè)置獨立閥門室或防護(hù)墻時, 手動閥門的閥桿宜 伸出防護(hù)墻外操作。若不單獨設(shè)置閥門室或防護(hù)墻時,氧氣調(diào)節(jié)閥前 后 8 倍調(diào)節(jié)閥公稱直徑的范圍內(nèi),應(yīng)采用銅合金(含鋁銅合金除外) 或鎳合金材質(zhì)管道。
強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗的檢驗氧氣站設(shè)計規(guī)范》G030—91對氧氣管道的強(qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗做了以下規(guī)定。
1.強(qiáng)度試驗用空氣和氮氣作強(qiáng)度試驗時,應(yīng)在達(dá)到試驗壓力后穩(wěn)壓10min,以無泄漏,無變形為合格。
2.嚴(yán)密性試驗,嚴(yán)密性試驗應(yīng)在強(qiáng)度試驗合格后進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗用無油、干燥的空氣或氮氣,在達(dá)到試驗規(guī)定壓力后持續(xù)24h,并觀察記錄下試驗開始和終止時壓力、溫度,按規(guī)定公式計 算出平均小時泄漏率A。對室內(nèi)及地溝內(nèi)管道,A值不超過0.25%為合格;對室外管道,A值不超過0.5%為合格。
氧氣管道禁止用氣體做壓力試驗。 氧氣管道水壓試驗后,應(yīng)及時進(jìn)行干燥處理。 奧氏體不銹鋼管道水壓試驗時水中的氯離子含量不應(yīng)超過 25g/m3,否則應(yīng)采取措施。 b) 管道試驗壓力以設(shè)計壓力作計算基準(zhǔn)。 c) 管道做壓力試驗時,水壓試驗壓力等于 1.5 倍設(shè)計壓力, 埋地管道且不得低于 0.4 MPa;氣壓試驗壓力等于 1.15 倍設(shè)計壓力, 且不小于 0.1 MPa。 試驗的方法和要求按 GB 50235 的規(guī)定進(jìn)行。 d) 氧氣管道壓力試驗合格后應(yīng)進(jìn)行泄漏性試驗,試驗用介質(zhì) 應(yīng)是無油、干燥、潔凈的空氣或氮氣,試驗壓力等于管道設(shè)計壓力。 泄漏性試驗方法和要求除按 GB 50235 的規(guī)定進(jìn)行外,還應(yīng) 進(jìn)行泄漏率計算。 管道內(nèi)氣體壓力達(dá)到設(shè)計壓力后保持 24 h,平均小時泄漏率 A 對室內(nèi)及地溝管道應(yīng)不超過 0.25%; 對室外管道應(yīng)以不超過 0.5%為合 格。
氧氣管道的施工、驗收氧氣管道、閥門及管件等在安裝前除應(yīng)符合 GB 50235 的 要求進(jìn)行檢驗外(氧氣按可燃流體類別對待) ,其清潔度還應(yīng)達(dá)到以 下要求: a) 碳鋼氧氣管道、管件等應(yīng)嚴(yán)格除銹,除銹可用噴砂、酸洗 等方法。接觸氧氣的表面必須徹底除去毛刺、焊、粘砂、鐵銹和其 他,保持內(nèi)壁光滑清潔,管道除銹時,以出現(xiàn)本色為止。 b) 氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件,安裝前、檢修 后必須進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、脫脂。 c)氧氣管道、 閥門等與氧氣接觸的一切部件脫脂應(yīng)按 HG20202 進(jìn) 行 8.6.3 氧氣管道安裝后應(yīng)進(jìn)行壓力及泄漏性試驗,試驗要求應(yīng) 符合以下規(guī)定: a) 氧氣管道的壓力試驗介質(zhì)應(yīng)用不含油的干凈水或干燥空氣、 氮氣。 嚴(yán)禁使用氧氣做試驗介質(zhì),當(dāng)使用氮氣做試驗介質(zhì)時,應(yīng)注意安 全,防止發(fā)生窒息事故。
氧氣管道的敷設(shè),一般規(guī)定敷設(shè)方式,氧氣管道一般應(yīng)采取架空敷設(shè)方式,若架空敷設(shè)有困難,可采取不通行地溝或直接埋地敷設(shè)。架空敷設(shè)的氧氣管道應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的變化情況采取適當(dāng)?shù)臒嵫a(bǔ)償方式。坡度輸送干燥氣體和不做水壓試驗的管道,可采取無坡度水平敷設(shè);輸送含濕氣體或需要做水壓試驗的管道,應(yīng)設(shè)不小于0.003的坡度,并在管道點設(shè)排水裝置。
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