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氮化硅陶瓷制品的生產(chǎn)方法

氮化硅陶瓷制品的生產(chǎn)方法有兩種，即反應(yīng)燒結(jié)法和熱壓燒結(jié)法。反應(yīng)燒結(jié)法是將硅粉或硅粉與氮化硅粉的混合料按一般陶瓷制品生產(chǎn)方法成型。然后在氮化爐內(nèi)，在1150~1200℃預(yù)氮化，獲得一定強(qiáng)度后，可在機(jī)床上進(jìn)行機(jī)械加工，接著在1350~1450℃進(jìn)一步氮化18~36h，直到全部變?yōu)榈铻橹埂＿@樣制得的產(chǎn)品尺寸，體積穩(wěn)定。熱壓燒結(jié)法則是將氮化硅粉與少量添加劑（如MgO、Al2O3、MgF2、AlF3或Fe2O3等），在19.6MPa以上的壓力和1600~1700℃條件下壓熱成型燒結(jié)。通常熱壓燒結(jié)法制得的產(chǎn)品比反應(yīng)燒結(jié)制得的產(chǎn)品密度gao，性能好。

在化學(xué)工業(yè),氮化硅陶瓷用作耐磨、耐蝕部件

在化學(xué)工業(yè)，氮化硅陶瓷用作耐磨、耐蝕部件。如球閥、泵體、燃燒汽化器、過(guò)濾器等。

在治金工業(yè)，由于氮化硅陶瓷耐高溫，摩擦系數(shù)小，具有自潤(rùn)滑性。對(duì)多數(shù)金屬、合金溶液穩(wěn)定，因此，可制作金屬材料加工的工模具，如撥菅芯棒、擠壓、撥絲模具，軋輥、傳送輥、發(fā)熱體夾具、熱偶套營(yíng)、金屬熱處理支承件、坩堝，鋁液導(dǎo)營(yíng)、鋁包內(nèi)襯等。

氮化硅陶資材料在電子、軍事和核工業(yè)方面也有廣泛應(yīng)用。

1、氮化硅陶瓷粉末的物理化性能及產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)

氮化硅陶瓷是一種白灰色粉末，分子式為：SI3N4 ；

分子重量：140.3 , 密度3.2g/cm3

其化學(xué)成分：N>38-39；0<1-1.5；C<0.1；Fe<0.2。

粒度按用戶要求而定。

氮化硅是一種不含碳原料，關(guān)鍵被運(yùn)用于鋼材冶煉廠、耐火保溫材料等層面，在橡膠、塑膠、瓷器等常溫下及高溫密封性材料層面也是有普遍的運(yùn)用。氮化硅在特殊氛圍溫度下的轉(zhuǎn)化成的新材料，其關(guān)鍵成份氮化硅含量分成2個(gè)型號(hào)：FD95、FD98。氮化硅具備優(yōu)良的耐蝕性能、導(dǎo)熱性、耐高溫沖擊性和抗磨損特性?？扇Q于1800攝氏下列的溫度應(yīng)用。氮化硅具備的瓦解體力性，十分平穩(wěn)的有機(jī)化學(xué)成份和導(dǎo)熱性。氮化硅具備熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)熱系數(shù)大，抗壓強(qiáng)度大等優(yōu)勢(shì)。因?yàn)榈璧倪\(yùn)用范疇十分普遍，沒(méi)法開(kāi)展一一詳細(xì)介紹 ，如今關(guān)鍵介紹一下氮化硅在鋼鐵企業(yè)中的運(yùn)用。