因選用125/150 mm 厚的中等厚度板坯，可減少軋制道次，降低消耗；便于同連鑄機(jī)銜接生產(chǎn)，可保證較高的坯料熱送溫度，較高的熱裝率，降低能耗。由于采用的連鑄坯厚度相對(duì)較薄，壓縮比受到限制，不能生產(chǎn)較厚規(guī)格的專用板，故只能生產(chǎn)一般中厚板品種。實(shí)踐表明，因立輥軋邊易使鋼板產(chǎn)生橫向彎曲，立輥軋邊生產(chǎn)只在軋件寬厚比＜60～70 時(shí)才起作用，而不適于寬而薄的軋件。

 四輥可逆式軋機(jī)：由一對(duì)小直徑的工作軋輥和一對(duì)大直徑分別位于工作輥上下的支撐軋輥組成。通常由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作輥。由于在傳統(tǒng)軋制時(shí)，軋件前后端產(chǎn)生寬展，軋制后鋼板不會(huì)成為矩形。為此，人們成功研制了許多精軋法，如MAS 軋制法；狗骨軋制法（DBR）等。目前3 500 mm 爐卷軋機(jī)，適合批量生產(chǎn)厚度為20 mm 以下，寬度為2 000～3 200 mm 薄、寬規(guī)格的鋼板，2 000～2 800 mm鋼卷。

 中厚板軋機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是：二輥可逆式軋機(jī)不再興建，三輥勞特式軋機(jī)落后已被淘汰，四輥可逆式軋機(jī)廣泛應(yīng)用。中厚板一般厚度在4mm以上的為中厚板（4——20mm的為中板，20——60mm為厚板，60mm以上的為特厚板）。三輥勞特式軋機(jī)：由上下2個(gè)大直徑軋輥和1個(gè)小直徑的中間軋輥組成。由1臺(tái)交流電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)、齒輪座、萬(wàn)向接軸轉(zhuǎn)動(dòng)上下2個(gè)大直徑軋輥。