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碳化硅內(nèi)襯型式管道耐磨彎頭管件

碳化硅內(nèi)襯型式管道耐磨彎頭一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

外層為普通碳鋼彎管，內(nèi)層為復(fù)相碳化硅陶瓷。其原材料為、碳化硅、氧化運(yùn)用離心自蔓延高溫（溫度為800℃左右）合成技術(shù)。

管件二、適用范圍：

在500℃以下、1.6Mpa以內(nèi)環(huán)境中工作的粉塵、料塊和殘渣等磨粒磨損場合，如火力發(fā)電、煤炭、冶金、礦山等行業(yè)的顆粒物料輸送管道 。

管件三、技術(shù)參數(shù)：材料代號抗壓強(qiáng)度

（Mpa）體積密度

（g/cm）內(nèi)壁硬度

（莫氏）耐磨性能

g/cm3SiC5502.7580（HRA）≤0.0003g/cm3

管件比較

一、原料比較

耐磨陶瓷片：其材料均為氧化，故其含鋁量高，其耐磨性能高。管件

碳化硅內(nèi)襯：其材料為、碳化硅、氧化，其含鋁量相比耐磨陶瓷要低，故其耐磨性能比耐磨陶瓷略低。管件

二、燒結(jié)溫度比較

耐磨陶瓷片：該產(chǎn)品經(jīng)1700℃左右高溫?zé)Y(jié)，故其耐磨性能非常良好，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出未燒結(jié)產(chǎn)品。管件

碳化硅內(nèi)襯：該產(chǎn)品應(yīng)用離心自蔓延高溫合成技術(shù)，高溫時的溫度為800℃左右，未能達(dá)到燒結(jié)，故其耐磨性能與耐磨陶瓷相比略差。

三、密度比較

耐磨陶瓷片：密度達(dá)3.8g/cm3；其密實性好，故其結(jié)合強(qiáng)度較高，增強(qiáng)了其耐磨性。

碳化硅內(nèi)襯：密度為2.75g/cm3左右，其密實性相比耐磨陶瓷片略低，故其結(jié)合強(qiáng)度也低，其耐磨性也略有降低。

不同材質(zhì)耐磨管材的耐磨性能比較7
TPU是一種耐磨性能優(yōu)良的彈性體材料，但因分子極性較強(qiáng)，吸水率較高，抗水解性能不太好，所以在實際應(yīng)用中對工藝要求較高，產(chǎn)品質(zhì)量控制難度較大，成本較高，而且隨著使用時間的增加，其材料的吸濕特性會使TPU與鋼管的粘接強(qiáng)度逐漸下降，終導(dǎo)致脫層。所以無論國際國內(nèi)絕大部分的鋼襯TPU管線都不是因磨蝕損壞的，而是因脫層導(dǎo)致管道堵塞而失效。與TPU相比，GXCG-1101是聚烯烴類彈性體材料，是非極性材料，與HDPE、PP化學(xué)性質(zhì)相近，更適合應(yīng)用于水介質(zhì)的輸送管道，而且GXCG-1101可方便地使用普通擠出機(jī)與HDPE、PP等管道料實現(xiàn)熔融狀態(tài)下的共擠復(fù)合，不僅解決了脫層問題，而且生產(chǎn)工藝簡單，質(zhì)量保證可靠。所以與TPU相比，GXCG-1101具有更高的性價比和使用壽命優(yōu)勢