影響彩鋼卷的品質(zhì)的原因

彩鋼卷在加工過程中有許多要素操縱不好會危害彩鋼卷商品的品質(zhì)，今日就來認(rèn)識一下影響彩鋼卷的品質(zhì)的原因

彩鋼卷的產(chǎn)品品質(zhì)不但由板材和工業(yè)漆的基礎(chǔ)特性決策，還在于加工工藝及使用控制系統(tǒng)。使用控制系統(tǒng)對彩涂板商品的工藝性能、工藝性能危害很大，從加工工藝剖析制造控制系統(tǒng)重中之重應(yīng)包含清理解決、化涂解決、噴涂、干固4個階段。

彩鋼卷制造選用兩涂兩烘加工工藝。隨著春節(jié)臨近，市場節(jié)日氣氛漸濃，已有部分商家放假，熱鍍鋅鋼板市場進入有價無市狀態(tài)。為了保證彩涂商品鍍層品質(zhì)，必須在涂覆以前對板材表層開展除油、除灰、防銹處理等早期解決工做，它是確保噴漆工藝的剛開始，都是確保彩涂板產(chǎn)品品質(zhì)的基本工做。彩鋼卷解決的目地也是在去除板材表層黏附的防銹劑、銹跡、塵土等后，在清理的板材表層開展生物學(xué)涂覆解決，產(chǎn)生以基礎(chǔ)支撐板的蜂窩狀生物學(xué)轉(zhuǎn)換膜，為此提升板材與鍍層中間的附著性，提升板材的防銹性和鍍層的使用性能。

工做品質(zhì)決策著噴涂品質(zhì)的優(yōu)劣，并立即決危害鍍層的柔韌度能、抗沖擊特性等數(shù)學(xué)指數(shù)。決策了彩鋼卷、彩涂板商品的鍍層附著性。初涂、精涂、干固的目地是將工業(yè)漆涂覆于板材面筋并選用加溫方法使工業(yè)漆高沸點溶劑蒸發(fā)，令無機鍍層與板材緊密聯(lián)系。

造成鍍鋅冷軋成品厚差的原因有哪些?

（1）由熱軋鋼卷(來料)帶來的擾動。屬于這類的有:熱軋卷帶厚不勻、這是由于熱軋設(shè)定模型及AGC控制不良造成的(來料厚

度波動)，熱軋卷硬度(變形阻力)不勻,這是由于熱軋終軋及卷取溫度控制不良造成的(來料硬度波動)。 來料厚差將隨著冷連軋厚度控制而逐架變小,但來料硬度波動卻具有重發(fā)性,即硬度較大(或較小)的該段帶鋼進入每一機架都

將產(chǎn)生新的厚差。

          （2）冷軋機本身的擾動。屬于這類的有:不同速度和壓力條件下油限軸承的油膜厚度將不同(特別是加減速時油膜厚度的變

化):軌輥橢圓度(軋?zhí)崞母哳l擾動);軋輥熱膨脹和軋輥磨損。

          （3）由于工藝等其他原因造成的厚差屬于這類的有:不同軋制乳液以及不同速度條件下氧果氧件間制摩擦系數(shù)不同(包括加

減速時摩擦系數(shù)的波動）；全連續(xù)冷連軋或酸洗;冷軋聯(lián)合機組在工藝上需要進行動態(tài)變規(guī)格,因而將產(chǎn)生一個楔形過渡段;酸洗焊縫

或軋制焊縫通過軋機時造成的厚差。

?造成鍍鋅冷軋成品厚差的原因有哪些?

由熱軋鋼卷(來料)帶來的擾動。屬于這類的有:熱軋卷帶厚不勻、這是由于熱軋設(shè)定模型及AGC控制不良造成的(來料厚度波動)，熱軋卷硬度(變形阻力)不勻,這是由于熱軋終軋及卷取溫度控制不良造成的(來料硬度波動)。

由于工藝等其他原因造成的厚差屬于這類的有:不同軋制乳液以及不同速度條件下氧果氧件間制摩擦系數(shù)不同(包括加減速時摩擦系數(shù)的波動）。

來料厚度及硬度波動將造成軋制力變動,并通過軋機彈跳而影響厚度,軋機本身的擾動則主要通過改變實際輥縫值(輥縫儀信號不變)而影響厚度,因此需有不同的控制策略。

冷軋板帶鋼卷取機按用途,可分為大張力卷取機和精整卷取機兩類。熱鍍鋅板是鋅在高溫液態(tài)下，分三個步驟形成的：1、鐵基表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層。大張力卷取機主要用于可逆軋機、連軋機、單機架軋機及平整機。精整卷取機則主要用于連續(xù)退火、酸洗、涂鍍層及縱剪、重卷等生產(chǎn)機組。按卷簡的結(jié)構(gòu)特點,可分為實心卷簡卷取機、四棱錐卷簡卷取機、八棱錐卷筒卷取機及四斜楔和弓形塊卷取機等。前三種強度好,徑向剛度大,常用于軋制線做大張力卷取。后兩種結(jié)構(gòu)簡單,易于制造,常用于低張力的各種精整線。