不銹鋼扁鋼的焊接方式

不銹鋼扁鋼的焊接工藝方法屬于低碳雙相奧氏體不銹鋼焊接工藝。它采用手工鎢極弧焊焊接和在焊縫表面進行酸洗鈍化處理兩大步驟。

首先將準備焊接的接頭處理好，采用與不銹鋼扁鋼同種材質的焊絲做的填充金屬，一面施焊一面用冷水澆焊縫，焊接溫度控制在80℃以下，焊接速度在45～50厘米/分鐘以上，焊縫寬深比保持在1.5∶1～2∶1之間，焊件厚度≤12mm。

然后在焊縫表面進行酸洗鈍化處理。其優(yōu)點是在低溫下焊接，不銹鋼扁鋼內部不發(fā)生分子之間的轉化，避免了脆性轉換的現(xiàn)象，也避免了焊接時晶間腐蝕、熱裂紋等缺陷的產生，控制了焊件的整體變形?？沙浞职l(fā)揮不銹鋼扁鋼本身抗酸、堿、高溫腐蝕的本能，大大延長使用壽命。

不銹鋼扁鋼的材質介紹

不銹鋼扁鋼產品材質：

1：200系列(鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼)主要有：201、202

2：300系列(鉻-鎳奧氏體不銹鋼)主要有：301、不銹鋼板302不銹鋼板、303、不銹鋼板303CU不銹鋼板、304不銹鋼板、304L不銹鋼板、304F、304H、310、310S、314、314L、316、316L/321 

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不銹鋼扁鋼的焊后熱處理

焊后熱處理關于大厚度不銹鋼扁鋼的焊接構件，焊后熱處理能夠消除焊接剩余應力。但應留意，熱處理溫度髙時，在碳鋼一側會構成鐵索體脫碳以，使進度降低;而在不銹鋼一側則被滲碳而變硬脆，形成沖擊韌度降低，變成焊接接頭失效的危險，這是不可取的.

正確進行熱處理能夠消除焊接剩余應力，也不影響覆層的耐蝕功能。其方法是：要熱處理的大序度或剛度大的不銹鋼扁鋼的焊接構件，應當在底層焊接結束，經(jīng)檢測餌縫內部和表面質饊均合格后進行熱處理，且溫度不宜超越400度，在此溫度下保溫時間可稍延伸些.用此溫度進行的焊后處理，可使剩余應力降低40%擺布，一起不會影響覆層不銹鋼的耐濁功能.覆層與底層之間的碳元素擴敗也不易發(fā)作.在上述熱處理完成后方可焊隔離層和覆層不銹鋼扁鋼.覆層焊接結束后，不用進行任何熱處理。