東莞塑膠制品

1、防滑、絕緣、耐溫、耐磨、抗老化、耐壓縮等優(yōu)點(diǎn)。2、產(chǎn)品使用后能有精致美觀,減少噪音,降低撞擊率的表現(xiàn).

高透明的優(yōu)勢，力象3M透明膠墊。常用現(xiàn)模：

(半球形)Ф4.7mm*2mmT、Ф6mm*2mmT、Ф7mm*1.5mmT、Ф8mm*1.5mmT、Ф8mm*1.7mmT、

Ф8mm*2mmT、Ф8mm*2.2mmT、Ф8mm*2.4mmT、Ф9.5mm*3.7mmT、Ф9.5mm*4mmT、

Ф9.5mm*8mmT、Ф10mm*1.5mmT、Ф10mm*1.8mmT、Ф10mm*2mmT、Ф10mm*3mmT、

Ф10.44mm*4.53mmT、Ф11.5mm*4.5mmT、Ф11mm*6mmT、Ф12.5mm*6mmT、(正方形)

10mm*10mm*3mmT、(圓柱T形)Ф12mm*4mmT、(圓柱形)Ф15mm*4mmT等等

惠州橡膠加工

2．古馬隆樹脂

根據(jù)聚合度的不同，古馬隆樹脂分為液體古馬隆樹脂和固體古馬隆樹脂。

液體古馬?。河性鏊堋⒃稣匙饔?，比固體古馬隆好，但補(bǔ)強(qiáng)性低，使用不方便。

固體古馬?。号c橡膠的相容性較好，有增塑、增粘和補(bǔ)強(qiáng)作用，有助于炭黑的分散，能溶解和硬脂酸，防止噴霜，能提高膠料的粘著性及硫化膠的拉伸強(qiáng)度和硬度，用量低于15份。

根據(jù)古馬隆軟化點(diǎn)的范圍不同其應(yīng)用也有所不同，一般，軟化點(diǎn)為5～30℃的是粘稠狀液體，屬于液體古馬隆，在除丁橡膠以外的合成橡膠和天然橡膠中作增塑劑、粘著劑及再生橡膠的再生劑；軟化點(diǎn)在35～75℃的粘性塊狀古馬隆，可用作增塑劑、粘著劑或輔助補(bǔ)強(qiáng)劑；軟化點(diǎn)在75～135℃的脆性固體古馬隆樹脂，可用作增塑劑和補(bǔ)強(qiáng)劑。臺(tái)墊使用時(shí)間持久，具有很好的防酸、防堿、防化學(xué)熔劑特性，并且耐磨，易清洗。

橡膠制品開模

橡膠制品膠邊過厚，產(chǎn)品超重.原因主要有：裝膠量過大;平板壓力不足;模具沒有相應(yīng)的余膠槽?？梢詮倪@些方面解決：嚴(yán)格控制半成品單耗;增大平板壓力;改進(jìn)模具設(shè)計(jì)。橡膠制品卷邊，抽邊縮邊.原因主要有：膠料加工性能差。2、出色的抗壓縮變形性，即彈性具有持久性，可以保證配件得到長期的防震保護(hù)?？梢詮倪@些方面解決：采用鑄壓、注射法生產(chǎn)降低膠料的門尼黏度。橡膠制品裂紋.原因主要有：膠料臟污;隔離劑過多;膠料焦燒?？梢詮倪@些方面解決：保證半成品清潔;合理使用隔離劑;延長焦燒時(shí)間。橡膠制品氣泡.原因主要有：配合劑中含有硫化分解的氣體的物質(zhì)工藝加工時(shí)窩氣，模腔中的空氣沒有完全排氣;模具無排氣線。可以從這些方面解決：合模前反復(fù)放氣，模具加開排氣線;配方中加入氧化鈣.橡膠制品出模制品撕裂.原因主要有：隔離劑過多或是過少;啟模太快，受力不均勻;膠料流動(dòng)性差，半成品粘接性差;模具棱角、倒角不合理?？梢詮倪@些方面解決：合理使用隔離劑，啟模時(shí)制品均勻受力，減小膠料的門黏度，改進(jìn)模具設(shè)計(jì)。