首先，封頭一般是采用厚板沖壓成形，由于材料在成形過程中各部分的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)不同，使得沖壓成形后的封頭各部分的壁厚也不相同，因此，封頭成形不能忽視壁厚變化。影響封頭壁厚變化的主要因素有成形材料的力學(xué)性能、變形程度以及沖壓模具結(jié)構(gòu)。材料強(qiáng)度越低，壁厚減薄量越大;變形程度越大以及模具間隙和凹模圓角越小，則壁厚減薄量越大;模具潤滑狀況不佳，減薄量增大。

首先，在加工中需要注意，配料在冷鍛的時候就需要進(jìn)行加工，出現(xiàn)變形和硬化的情況，這種也是為了讓模具有更好的負(fù)載能力，而使用上基本上都是高強(qiáng)度的鍛造模具，采用的都是防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法，這樣效果會好很多。

然后，冷鍛工藝上就可以很好的成型，冷鍛的方式上也比較難解決，特別是后續(xù)用冷鍛的成型工藝上成本還是很高的，比較適合一些低碳的產(chǎn)品，這種產(chǎn)品溫鍛不好處理。

1、避免封頭表層的跌跌撞撞刮傷。

2、避免與碳素結(jié)構(gòu)鋼立刻觸碰，防止鐵離子環(huán)境污染。

3、沒有室外儲放，防淋雨。

4、防止強(qiáng)制性裝焊。詳細(xì)設(shè)計要避免束縛地應(yīng)力過大。

5、打壓測試生活用水氯離子含量不可以超過25mg/L，實驗后要立刻風(fēng)干。

6、不銹鋼酸洗不可以用硫酸等復(fù)原酸。

7、嚴(yán)格執(zhí)行《容規(guī)》要求的化合物相溶性。