山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

三維鉆主要用于大規(guī)格H型鋼或箱形梁的三面鉆孔加工，采用工件固定龍門移動的 方式加工，具有加工效率高，精度穩(wěn)定的特點，可廣泛應用于建筑、橋梁、鐵塔等行業(yè)。

產品優(yōu)勢：

1.采用工件固定龍門移動的方式加工，具有加工效率高，精度穩(wěn)定。

2.可對大規(guī)格H型鋼或箱形梁的三面鉆孔加工。

3.可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉換，從而省去了編程和輸入的繁瑣操作。自動生成加工 程序，做到了設備的無紙化加工。

4.機床配置的滾珠絲杠副、直線導軌副、電氣件、伺服電機、變頻器等，均為國 內外廠家供貨，開機故障少。

三維鉆雖然價值昂貴，加工單件、小批量生產的情況下，可節(jié)省劃線工時，減少 調整、加工和檢驗時間，節(jié)省了直接生產費用；加工精度穩(wěn)定，三維鉆可實現(xiàn)一機多 用，節(jié)省廠房積，節(jié)省建廠投資。因此，使用三維鉆仍可獲得良好的經濟效益。

  三維鉆主要用于H型鋼、槽鋼、角鋼和板材的鉆孔和劃線加工，是鋼結構制造業(yè)中質量保證的必不可少的高效設備。

   操作人員通過行車將原材料放到設備的橫向料臺部分上，可以同時放三到五根，通過橫向料臺的傳動鏈傳輸到數控三維鉆的送進軌道上；

   操作送進料道的側推料裝置按鈕，推動工件移向側面定位基準，使工件緊靠側面定位基準；

   通過調節(jié)數控小車部分的夾鉗爪的高低位置合適，將工件夾緊后進行小車自動送料；

   小車將工件送進至數控三維鉆主機部分，根據程序要求自動定位鉆孔位置，數控三維鉆通過側壓料和上壓料將工件夾緊，并開始自動鉆孔加工；

   鉆孔完畢，數控小車送出三維鉆主機，松開夾鉗后，三維數控鉆床出料側電動輥輪自動抬起，將工件傳輸到出料道部分。于此同時，數控小車夾鉗桿自動抬起，且后退至小車設定起點位置，進行下一根材料的加工。

   三維鉆采用數控小車送料，數控送料裝置是由伺服電機經減速機減速后通過齒輪齒條驅動，定位準確。床身進料口裝有光電對射開關，工件送進時可以快速找到工件送料方向的基準線，以此為基準進行定位，從而可實現(xiàn)工件的。

  任何電氣在使用之前都需要進行通電前的檢查，檢查機器是否能正常的使用，三維鉆也不例外，同樣需要進行鉆床的檢查。

   三維鉆控制線路安裝好后，在接電前應進行如下項目的檢查：

   各個元件的代號、標記是否與原理圖上的一致和齊全。

   控制三維鉆電路是否滿足原理圖所要求的各種功能。

   保護電路導線連接是否正確、牢固可靠。

   各個電氣元件安裝是否正確和牢靠，檢驗各元件的阻值是否正常。

   三維鉆各種安全保護措施是否可靠。

   各個導線的平方數是否符合要求，各個接線端子是否連接牢固，。

   三維鉆電動機的安裝是否符合要求。

   布線是否符合要求、整齊，并檢查各項之間的絕緣阻值。

   檢查三維鉆電氣線路的絕緣電阻是否符合要求。

   各個按鈕、信號燈和各種電路絕緣導線的顏色是否符合要求。

   其方法是：短接主電路、控制電路和信號電路，用500V兆歐表測量與保護電路導線之間的絕緣電阻不得小于0.5兆歐。

   當控制三維鉆電路或信號電路不與主電路連接時，應分別測量主電路與保護電路、主電路與控制電路和信號電路、控制電路和信號電路與保護電路之間的絕緣電阻。