聊城鑫方盛鋼鐵有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 無(wú)縫管
給排水用鋼板卷管批發(fā)-薄壁鋼板卷管銷售-鑫方盛
價(jià)格
訂貨量(噸)
¥4000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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聊城鑫方盛鋼鐵有限公司
店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
李經(jīng)理
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萦萫萩萪萩营萨萧萧萨萨
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省聊城市
主營(yíng)產(chǎn)品
鋼板卷管和碳鋼管的不同
鋼板卷管屬于有縫管,與無(wú)縫鋼管相比,由于材質(zhì)、焊縫的質(zhì)量保證問(wèn)題,決定了無(wú)縫鋼管的質(zhì)量?jī)?yōu)于有縫管。承壓設(shè)備的受壓元件必須使用無(wú)縫鋼管。一般非承壓結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)件可以使用鋼板卷管的有縫管。
按外表形狀區(qū)分;所謂碳鋼管;應(yīng)叫焊接鋼管又稱有縫管,材質(zhì)普通碳素鋼,全管縱向有一條接縫,是由帶鋼加熱拉制一次成型由此叫做有縫管。鋼板卷管;是由普通碳素鋼板一段一段卷制連接而成適宜低溫低壓介子,由此叫做鋼板卷管。無(wú)縫鋼管;是由管坯加熱頂制而成,整體沒(méi)有接縫,材質(zhì)可根據(jù)需要而定常用于高溫高壓等流體,由此叫做無(wú)縫鋼管。螺旋鋼管;也是由帶鋼加熱旋轉(zhuǎn)一次成型,適用于30kg以下流體,材質(zhì)根據(jù)需要變化,頂替無(wú)縫管大口徑不易制作的缺陷,適宜口徑較大中低壓流體。
碳鋼管:指的是管道的材質(zhì)是碳鋼,從材質(zhì)上對(duì)管道的劃分。區(qū)別于不銹鋼管、及其它材料的管道;
鋼板卷管:指的是用碳素鋼板卷制成的管道,從制作方法上劃分。區(qū)別于無(wú)縫鋼管、螺旋鋼管。
鋼板卷管公司介紹
我公司是專業(yè)生產(chǎn)鋼板卷管,厚壁卷管,大口徑卷管,厚壁卷筒,鋼板卷筒的廠家,公司生產(chǎn)的鋼板卷管,大口徑卷管遠(yuǎn)銷國(guó)內(nèi)外各大工程建筑。
公司可提供的鋼板卷管,厚壁卷管的卷管的材質(zhì): Q235B、Q345B、20#、 45#、16mn、L245、L290、L360、ASTM A106B 、ASTM A53 B 、API 5L GR B、JIS G3454 STPG370、JIS G3452 SGP、JIS G3444 STK400等。
我公司產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T50205-2001、GB/T3092-2001等。
大型卷管,鋼板卷管產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、輸送、打樁及城市供水、供熱、供氣等工程。
公司還擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的渦流探傷和水壓試驗(yàn)機(jī),理化試驗(yàn),無(wú)損探傷等設(shè)備,是華北地區(qū)規(guī)模較大的鋼板卷管企業(yè)。
鋼板卷管的生產(chǎn)工藝
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后,再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
(12)帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。
(14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。