高爐噴煤槍的噴口從簡單趨向復雜

初期的高爐噴煤槍出口截面形狀大都為圓形，隨著噴煤比的提高，為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積，并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據(jù)風口截面實現(xiàn)均勻分布，噴口的形狀發(fā)生了許多變化，如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴槍相繼出現(xiàn)。

日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號、6號高爐的全部風口上采用了強攪動高爐噴煤槍，其噴口實際上就是將傳統(tǒng)高爐噴煤槍的噴管斜切。更復雜噴口形狀的高爐噴煤槍可能還會產(chǎn)生。

高爐噴煤槍出現(xiàn)損壞的原因

高爐噴煤槍（以下簡稱：高爐噴煤槍）是高爐噴煤槍裝置中關鍵的部件，也是容易出問題和損壞的部件。所以，了解高爐噴煤槍損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產(chǎn)有很重要的意義。

高爐噴煤槍的疲勞損壞與高爐的指標及工作環(huán)境、工人的操作技能及責任心、高爐噴煤槍的結(jié)構(gòu)及材質(zhì)、煤粉的選擇及粒度、噴煤量的大小及噴吹環(huán)境、噴煤系統(tǒng)及噴煤槍裝置等都有關系。

總之，高爐噴煤槍的疲勞損壞是由多方面綜合因素引起的。所以，了解每一臺高爐及噴煤系統(tǒng)和煤粉情況，根據(jù)具體情況選擇合理的高爐噴煤槍結(jié)構(gòu)、材料及表面處理狀況，同時確立合理的高爐噴煤槍更換周期是非常重要的。

如何延長高爐噴煤槍的使用壽命？

高爐噴煤槍的表面處理。對內(nèi)外表面進行處理是目前延長高爐噴煤槍使用壽命的辦法，各高爐噴煤槍使用及加工企業(yè)想出了很多辦法，如；內(nèi)外表面滲氧化物、碳化物、氮化物，的性能有明顯提高但對高爐噴煤槍的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。而內(nèi)襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題。

另外，在休風退拔槍時要注意輕拿輕放避免高溫紅熱時高爐噴煤槍變形。操作工人要經(jīng)常巡回檢查，操作規(guī)范有序、穩(wěn)定高爐性能、噴煤設備正常、噴煤順暢，高爐噴煤槍的使用壽命一定會大大提高的。