固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)特點

固定管板式換熱器由管箱、殼體、管板、管子等零部件組成，其結(jié)構(gòu)較緊湊，排管較多，在相同直徑下面積較大，制造較簡單。固定管板式換熱器的結(jié)構(gòu)特點是在殼體中設(shè)置有管束，管束兩端用焊接或脹接的方法將管子固定在管板上，兩端管板直接和殼體焊接在一起，殼程的進出口管直接焊在殼體上，管板外圓周和封頭法蘭用螺栓緊固，管程的進出口管直接和封頭焊在一起，管束內(nèi)根據(jù)換熱管的長度設(shè)置了若干塊折流板。這種換熱器管程可以用隔板分成任何程數(shù)。在實際焊接時，每一次調(diào)節(jié)均是上述三個參數(shù)同時調(diào)節(jié)，從而確保調(diào)節(jié)過程的正確性。

管板加工多層纖維內(nèi)增強聚氯乙烯防水卷材研究

防火閥應(yīng)單獨吊裝。從防火墻至防火閥的風道應(yīng)采用厚度為1。5mm以上的鋼板制作。送風、排風口的安裝，須在風口外配δ=2。0mm鋼制法蘭短管，并將法蘭固定在風管上，然后將送風口外框固定在短管上，最后將百葉風口和防火閥連接。排煙系統(tǒng)風管板厚若無要求，可按高壓系統(tǒng)風管板厚選擇。非金屬復合風管板材的覆面材料必須為不然材料，具有保溫性能的風管內(nèi)部盡熱材料應(yīng)不低于難燃B1級。焊接過程控制措施焊接過程控制主要方法有采用合理的焊接方法和焊接規(guī)范參數(shù)，選擇合理的焊接順序以及采用隨焊兩側(cè)加熱、隨焊碾壓、隨焊跟蹤激冷等措施。風管制作所采用的連接件均為不燃或難燃B1級材料。防排煙系統(tǒng)風管的耐火應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，風管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料，閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料，必須為不燃材料。

管板廠淺析換熱器管板焊接變形的原因與控制

減小坡口角度和熔敷金屬量 管板焊接時，在保證焊透及焊接強度的前 提下，盡量減小坡口角度和熔敷金屬量，以限制 熱量過多的輸入。采用較小的焊接線能量來降低熱輸入在滿足要求的前提下，工藝上盡量采用較小的焊接線能量，以降低熱輸入，這樣可有效減小變形量。在有條件的情況下，管束采用弧焊效果更好，因為其能量集中，熱輸入少，熱影響區(qū)小，從而使變形的因素減少。超聲波傳感器的測量精度主要取決于超聲波的頻率，頻率越高，誤差越小，一般超聲波的頻率在1。