焊接板式換熱器防腐蝕措施

1、合理的工藝設計

為避免殘留液和沉積物的滯留,焊接時盡量采用雙面對接焊和連續(xù)焊,避免搭接焊和點焊。由于板片很薄,焊接熔化后添補焊絲少,易造成焊縫成型差,因而在焊接工藝中應填補焊絲,以保證焊縫成型良好。

   2、降低介質的侵蝕性

   介質對不同的腐蝕體系有不同的影響,如奧氏體不銹鋼在中性氯化物溶液中容易發(fā)生應力腐蝕,但是只要介質中氧的質量濃度低于1.3ｍｇ/ｍ3就不會發(fā)生應力腐蝕。（2）雜質：有害雜質包括氯離子、硫離子、qing離子、氨離子等，這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕。因此,可以通過除去介質中的溶解氧和氧化劑以控制應力腐蝕。降低介質中Ｃｌ-的質量濃度、嚴格控制介質中硫的質量濃度也是控制應力腐蝕的有效措施。

石油化工行業(yè)中的gao效板式換熱器

氣-氣熱管換熱器是從排出的熱氣中吸收廢熱，然后再把熱量傳給冷的空氣的一種新型換熱器，類似于鍋爐常用的空氣預熱器。消防控制設備在安裝前，應進行功能檢查，消防控制設備外接導線的端部，應有明顯標志?？諝忸A熱器象省煤器和過熱器一樣成了大型鍋爐整體正常而必要的一部分?？諝忸A熱器加速了燃料烘干過程，減少了低值燃料和濕燃料著火困難，擴大了這些燃料的經濟燃燒，同時還可以提高鍋爐整體的蒸汽生產量。

將星總結：熟悉石油化工行業(yè)中換熱器的種類及用途原理，能夠有效地避免換熱器過早損壞，提高石油化工行業(yè)的能源利用效率，防止不必要的停產停工問題的出現，并且避免由于換熱器出現問題而導致的產品損失等問題的出現。

管板焊接變形原因主要有材料結構和工藝方面

焊接工藝對焊接變形的影響方面很多，例如焊接方法、焊接輸入電流電壓量、構件的定位或固定方法、焊接順序、焊接胎架及夾具的應用等。工程上常用的奧氏體不銹鋼、銅合金、鈦合金、高強度鋼和高強度鋁合金等材料,對應力腐蝕都很敏感。在各種工藝因素中，焊接順序對焊接變形的影響較為顯著，一般情況下，改變焊接順序可以改變殘余應力的分布及應力狀態(tài)，減少焊接變形。多層焊以及焊接工藝參數也對焊接變形有十分重要的影響。焊接工作者在長期研究中，總結出一些經驗，利用特殊的工藝規(guī)范和措施，達到減少焊接殘余應力和變形，改善殘余應力分布狀態(tài)的目的。