鋁型材鍍鈦金工藝，屬于鍍膜技術(shù)，它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟，鋁型材工藝是將活化后的鍍件置于鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理。電鍍工藝的鍍液成分包括硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑。本工藝具有簡單、實(shí)用、效果佳等優(yōu)點(diǎn)，本工藝制得的鈦金鋁型材其膜層硬度HV≈1500、同等條件下比鍍22K金耐磨150倍，可加工成各種形態(tài)的金色、彩色，黑色等光亮的多種系列鋁型材產(chǎn)品。

山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司是生產(chǎn)各種建筑門窗鋁型材、散熱器型材、鏡框料、箱包料、隱型紗窗料、異型材及高品質(zhì)配套系列產(chǎn)品的企業(yè)。本公司運(yùn)用一整套完善的生產(chǎn)管理體系、對(duì)原料采購、加工、制造及銷售、服務(wù)全過程進(jìn)行嚴(yán)格管理，同時(shí)引進(jìn)的生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，通過特殊工藝控制鋁材的各項(xiàng)性能指標(biāo)。本公司可以按照客戶對(duì)型材的厚度、支數(shù)、尺寸、產(chǎn)量、重量的特殊要求生產(chǎn)，滿足客戶的需求。產(chǎn)品是企業(yè)的形象，質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)。我們將以高素質(zhì)的人才，技術(shù)、設(shè)施、為您提供服務(wù)。

木紋鋁型材為您介紹鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢(shì)，占有相當(dāng)?shù)氖袌龇蓊~。

粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì)：

能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機(jī)器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗；

木紋轉(zhuǎn)印鋁型材是由原來的鋁型材經(jīng)過木紋轉(zhuǎn)印技術(shù)加工而成，以達(dá)到更美觀的效果，但是在生產(chǎn)過程中如果操作不當(dāng)，成品表面可能會(huì)出現(xiàn)顆粒的問題。那么這一問題出現(xiàn)的原因有哪些呢？我們又該如何解決呢？

一、產(chǎn)生的原因：

1.產(chǎn)品底油噴的太薄，導(dǎo)致噴好光油會(huì)咬底。

2.光油開油水太強(qiáng)。

3.活化劑噴少了，沒有完全活化膜紙也會(huì)咬底。

4.烤水時(shí)沒有烤干透底，底油沒有完全干。

二、改善措施

1.如果是烤漆經(jīng)過了高溫烤，直接打沙重新噴底油。

2.如果是PC ABS油，用防白油把油漆洗干凈，重新作業(yè)。

3.產(chǎn)品底板油務(wù)必噴均勻。

5.如果是膜紙沒有完全活化，活化劑量可以適當(dāng)加多點(diǎn)。

6.如果是底油沒有完全干，要適當(dāng)?shù)募訙睾涂居偷臅r(shí)間。