一、總則

鍋爐操作人員、水處理員應持證上崗，且工作時不得離開工作現(xiàn)場，并做好相關記錄，無關人員不得動用設備。

二、主要內容

1、點火前檢查

1.1檢查燃氣壓力是否正常；管道、閥門有無泄露（可用肥皂水進行檢漏）；閥門開啟是否正確。

1.2檢查軟化系統(tǒng)是否正常，軟水箱的水位正常，軟化水每天一次，嚴禁將不合格的水打入鍋爐，軟水硬度0.03mol/L。

1.3檢查供水系統(tǒng)是否正常。

1.4檢查水泵是否上水，否則應打開放空閥進行放空，直至上水為止。

1.5檢查水位計，水位應在正常位置。

1.6檢查控制柜上的各個按鈕處于正常位置。

1.7保持鼓風機入口處周圍清潔，防止灰塵、紙屑等雜物進入鍋爐。

2、點火運行

2.1開啟鍋爐電源開關，監(jiān)視鍋爐正常點火運行，檢查燃燒火焰的狀態(tài)，檢查各部件運轉有無異常聲響。

2.2巡視鍋爐升溫狀況，大小伙轉換控制狀態(tài)是否正常；定時查看水位計的液位。

2.3運行

應根據負荷變化調整汽壓，鍋爐工作壓力定為0.6MP，壓力不超過1.0MP,安全閥的整定壓力為1.0MP。

2.4供汽

緩慢開啟分汽缸上的主閥門，讓微量的蒸汽進行暖管，同時將管路上的泄水閥開啟，泄出冷凝水，暖管時間不少于15分鐘，暖管時應注意管道的膨脹和支架情況，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停止暖管并故障，待管路上的冷凝水減少時，方可全開供汽閥門，正常供汽。開啟時宜緩慢進行，同時注意鍋爐各部件是否有異常聲響，如有立即檢查，必要時停爐檢查，鍋爐供汽后應再一次檢查汽、水管道、閥門有無漏氣漏水現(xiàn)象，運行是否正常。

3、停爐

3.1正常停爐

當蒸汽壓力達到設定值時，自動停爐；當鍋爐內蒸汽壓力降到設定

值時，由電控器控制自動再次啟動。

3.2人為停機和交接班停機

操作員按下鍋爐控制器的停止鍵，待燃燒機完全停止后，關閉總電源。

3.3長時間停爐

先關掉鍋爐房內的天然氣閥門，再關閉公司天然氣調節(jié)柜前后的兩個閥門，切斷電源，等溫度降到60度以下，放空鍋爐內的水。清洗水位計，做好保養(yǎng)防腐工作。

4、一般故障處理

4.1滿水處理

在正常運行中，看不到水位計液面時，進行水位檢查，確定水位過高時，可打開排污閥進行放水，待水位降至正常范圍時，關閉排污閥，繼續(xù)運行。

4.2缺水處理

在正常運行中，看水位計液面下降到看不見時，檢查排污閥是否關嚴，再往鍋爐內供水，水位正常后可繼續(xù)運行；如仍看不到液位，立即停止供水，采取緊急停爐，關閉蒸汽閥，進行檢修，待問題處理后再開爐運行。

4.3超壓處理

立即停爐，打開分汽包下疏水器旁邊的旁通閥進行排汽降壓。

4.4停電處理

非人為停電時，立即關閉天然氣閥門，檢查各閥門的開啟情況，必要時關小送汽閥門，保持鍋爐內適當壓力。

5、其他注意事項

5.1司爐工每天做好鍋爐房內和周邊的清潔衛(wèi)生。

5.2及時、準確的填寫各種記錄。

5.3嚴禁在鍋爐運行時，脫崗、睡崗和酒后上崗。

5.4發(fā)現(xiàn)異常及時上報，并采取必要的措施，事態(tài)的擴大