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PA66塑膠原料美國杜邦42A有色,高粘綢性,分子量分布密,可焊接于超聲波。
PA66美國杜邦70G13L 70G13HS1L玻纖增強(qiáng)13%高強(qiáng)度 。
PA66美國杜邦70G33L 70G33HS1L高強(qiáng)度 玻纖增強(qiáng)33% 。
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供應(yīng)美國杜邦PA66塑膠原料:
PA66美國杜邦8018 玻纖增強(qiáng)gf14%
PA66美國杜邦8018HS玻纖增強(qiáng)14%增強(qiáng),熱穩(wěn)定、增韌級(jí)。
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PA66美國杜邦FR70M30V0 NC010 注塑級(jí)、30%礦物,V0阻燃

由于聚酰胺具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性,因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強(qiáng)度,主要做合成纖維并可作為縫線。
錦綸在民用上可以混紡或純紡成各種及針織品。錦綸長絲多用于針織及絲綢工業(yè),如織單、彈力等各種耐磨解釋的錦綸襪,錦綸紗巾,蚊帳,錦綸花邊,彈力錦綸外衣,各種錦綸綢或交織的絲綢品。錦綸短纖維大都用來與羊毛或其它化學(xué)纖維的毛型產(chǎn)品混紡,制成各種耐磨經(jīng)穿的衣料。
在工業(yè)上錦綸大量用來制造簾子線、工業(yè)用布、纜繩、傳送帶、帳篷、漁網(wǎng)等。在國防上主要用作降落傘及其他織物。
聚酰胺分子鏈上的重復(fù)結(jié)構(gòu)單無是酰胺基的一類聚合物。
聚酰胺樹脂,是性能優(yōu)良用途廣泛的化工原料,按其性質(zhì)可分為兩大類:非反應(yīng)性或中性聚酰胺及反應(yīng)性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生產(chǎn)油墨、熱合性粘結(jié)劑和涂料,反應(yīng)性聚酰胺用于環(huán)氧樹脂熟化劑,和用于熱固性表面涂料、粘結(jié)劑、內(nèi)襯材料及罐封、模鑄樹脂。中性二聚酸聚酰胺樹脂在聚乙烯等基質(zhì)上粘附性好,特別適合于在聚乙烯面包裝膜、金屬箔復(fù)合層壓膜等塑料膜上印刷;中性聚酰胺樹脂配制的油墨有光澤性,粘結(jié)性能好,醇稀釋性優(yōu)良,膠凝性低,快干,氣味小。二聚酸基的熱合性樹脂,廣泛用于制鞋、制罐、包裝及書籍裝訂;用于罐頭包裝的邊縫密封;用于冷凍蘋果、桔子及其它果汁的新型結(jié)構(gòu)容器的粘結(jié)。熱合性聚酰胺粘結(jié)劑,因具有耐干洗、耐強(qiáng)力洗滌劑、漂白劑及洗衣房與家庭的高溫洗滌條件,對(duì)織物粘聯(lián)強(qiáng)度大使用方便而用于強(qiáng)物粘聯(lián);因具有必要的粘結(jié)力及優(yōu)良的抗?jié)裥远糜跓峥s性電纜套。中性聚胺樹脂的其它用途包括制備觸變型涂料、民用水基膠、織物抗靜電劑、透明蠟燭及洗滌劑。反應(yīng)性聚酰胺樹脂進(jìn)一步反應(yīng)而用作環(huán)氧樹脂的固化劑,產(chǎn)生廣泛交聯(lián)成為熱固性樹脂。用作固化劑時(shí),具有配副隨意性大、無毒性、能常溫下固化以及柔軟不脆等優(yōu)點(diǎn),可使環(huán)氧樹脂具有極好的粘結(jié)性、撓曲性、韌性、抗化學(xué)品性、抗?jié)裥约氨砻婀鉂嵭浴6鬯峄岚窐渲画h(huán)氧樹脂的用途是粘結(jié)劑、表面涂料及罐封、模鑄樹脂。該粘結(jié)劑潤濕性能好、粘結(jié)強(qiáng)度大、內(nèi)增塑性好,比以胺熟化的環(huán)氧樹脂能耐更大的沖擊力。這種粘結(jié)劑可作金屬的邊縫粘結(jié)劑以及塑料、汽車車身的焊接劑及堵縫材料,還可作金屬---金屬粘聯(lián)的結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑。二聚酸基聚酰胺熟化的環(huán)氧樹脂,具有柔性、抗化學(xué)品、抗鹽蝕、抗撞擊及高光澤等優(yōu)異性能,廣泛用作表面涂料。

為什么PA6要用玻璃纖維
由于PA強(qiáng)極性的特點(diǎn),吸濕性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性差,在PA 加入30% 的玻璃纖維,PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高,耐疲勞尼龍強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍 。
PA6中的玻璃纖維含量越高,樹脂粘度越高,流動(dòng)性越差。因此,在實(shí)際生產(chǎn)的纖維增強(qiáng)PA6中,溫度高于百增強(qiáng) PA6。原理:粘度是溶液的流速,是分子間摩擦的宏觀表達(dá)。玻璃纖維的添加將增加PA6的分子間摩擦,即,粘度將增加度且流動(dòng)性將降低。
玻纖具有高強(qiáng)度、耐候、耐熱、絕緣性好等優(yōu)點(diǎn),是一種性價(jià)比很高的補(bǔ)強(qiáng)材料。
在生產(chǎn)玻纖增強(qiáng)PA6過程中,有很多因素終會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,包括玻纖的分散、玻纖的尺寸及其分布,玻纖與基體的界面作用、螺桿的轉(zhuǎn)速、擠出速度、螺桿的組合等。
玻璃纖維直徑的影響:
1、一般選擇的直徑為10~20um左右,過細(xì)容易被螺桿剪切成長度過小的纖維;沒有長徑比會(huì)減低玻纖的增強(qiáng)作用;過粗,則影響和基材的粘結(jié)性,也會(huì)帶來力學(xué)性能的損失。
2、玻璃纖維長度的影響:
用于增強(qiáng)的玻纖有兩種,短纖和長纖,理論講長纖的增強(qiáng)效果會(huì)好于短纖,但也會(huì)帶來一些其他的不利影響,比如,制品的表面性差,且不易加工,一般會(huì)控制在0.2~0.8mm。
3、玻璃纖維表面的處理:
一般情況下,玻纖在生產(chǎn)過程中,都會(huì)進(jìn)行浸潤處理。浸潤劑主要兩種成分,偶聯(lián)劑和成膜劑,也可能還有其他的成分。浸潤劑含量在玻纖中比較少,在與PA6混合擠出過程中,好單獨(dú)再添加偶聯(lián)劑,主要是硅烷類化合物。隨著偶聯(lián)劑用量的提高,會(huì)顯著提高材料的沖擊強(qiáng)度。
4、玻纖含量:
隨著玻纖含量的提高,其力學(xué)性能會(huì)提高,但加工性能會(huì)變差很多,熱變形溫度也會(huì)提高。但有個(gè)臨界值,一般在30%之前熱變形溫度提高顯著,之后,對(duì)提高熱變形溫度影響不大。
5、玻纖加入方式:
玻纖增強(qiáng)PA6的玻纖加入方式采用側(cè)向喂料,相比普通的機(jī)筒前置喂料方式,具有:添加比例穩(wěn)定、產(chǎn)品表面質(zhì)量更高(浮纖現(xiàn)象低)、對(duì)設(shè)備磨損低、可添加高玻纖含量等優(yōu)勢(shì)。特別對(duì)于玻纖含量達(dá)到40%以上的高玻纖含量,側(cè)向喂料具備明顯的優(yōu)勢(shì)。
玻維增強(qiáng)PA6在性能上有很大的變化,主要體現(xiàn)在力學(xué)性能顯著提高、耐熱性也有很大的提高,成型收縮率變小、吸水率有一定的下降,耐蠕變和耐疲勞強(qiáng)度提高、但耐磨性下降等方面。

PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
PA66+GF 將會(huì)改善尼龍的吸水性,提高制品的尺寸穩(wěn)定性。
PA66+GF 將會(huì)提高尼龍的阻燃性,以適應(yīng)電子,電氣,通訊等行業(yè)的要求。
PA66+GF 將會(huì)提高尼龍的機(jī)械強(qiáng)度,以達(dá)到金屬材料的強(qiáng)度,取代金屬。
PA66+GF 將會(huì)提高尼龍的抗低溫性能,增強(qiáng)其對(duì)耐環(huán)境應(yīng)變的能力。
PA66+GF 將會(huì)提高尼龍的耐磨性,以適應(yīng)耐磨要求高的場(chǎng)合。
PA66+GF 將會(huì)提高尼龍的抗靜電性,以適應(yīng)礦山及其機(jī)械應(yīng)用的要求。
PA66+GF 將會(huì)提高尼龍的耐熱性,以適應(yīng)如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)等耐高溫條件的領(lǐng)域。
拉伸強(qiáng)度:> 60.0Mpa