優(yōu)勢(shì)1：零時(shí)間交付。
3D打印手板模型可以按需打印。即時(shí)生產(chǎn)減少了企業(yè)的實(shí)物庫(kù)存，企業(yè)可以根據(jù)客戶訂單使用3D打印機(jī)制造出特別的或定制的產(chǎn)品滿足客戶需求，所以新的商業(yè)模式將成為可能。如果人們所需的物品按需就近生產(chǎn)，零時(shí)間交付式生產(chǎn)能最大限度地減少長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)某杀尽?br>優(yōu)勢(shì)2：設(shè)計(jì)空間無(wú)限。
傳統(tǒng)制造技術(shù)和工匠制造的產(chǎn)品形狀有限，制造形狀的能力受制于所使用的工具。例如，傳統(tǒng)的木制車床只能制造圓形物品，軋機(jī)只能加工用銑刀組裝的部件，制模機(jī)僅能制造模鑄形狀。3D打印機(jī)可以突破這些局限，開辟巨大的設(shè)計(jì)空間，甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形狀。
優(yōu)勢(shì)3：零技能制造。
傳統(tǒng)工匠需要當(dāng)幾年學(xué)徒才能掌握所需要的技能。批量生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)控制的制造機(jī)器降低了對(duì)技能的要求，然而傳統(tǒng)的制造機(jī)器仍然需要熟練的專業(yè)人員進(jìn)行機(jī)器調(diào)整和校準(zhǔn)。3D打印手板從設(shè)計(jì)文件里獲得各種指示，做同樣復(fù)雜的物品，3D打印機(jī)所需要的操作技能比注塑機(jī)少。非技能制造開辟了新的商業(yè)模式，并能在遠(yuǎn)程環(huán)境或極端情況下為人們提供新的生產(chǎn)方式。

手板模型的制作通常剛研發(fā)或設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品均須要做手板模型，手板模型是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺點(diǎn)、缺乏、弊病最間接且有效的方法，通常還須要進(jìn)行小量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的缺點(diǎn)加以改良，手板多數(shù)是樣品，制造周期短，損耗人力物力少，快速準(zhǔn)確找出產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)供給充足的根據(jù)。最常見(jiàn)的兩種手板是金屬手板和塑膠手板，下面?小編就為大家簡(jiǎn)單講解一下。
手板模型
首先是需要設(shè)計(jì)圖紙，手板圖紙是設(shè)計(jì)師創(chuàng)意的表現(xiàn)，需要有專業(yè)的設(shè)計(jì)人員才行，一般情況下，手板圖紙的格式主要為IGS、STP、STEP、PRT、XTL等；然后編程人員分析圖紙數(shù)據(jù)，拆分編寫控制數(shù)控加工中心的程式語(yǔ)言；把編寫好的程序輸入CNC加工中心執(zhí)行程式命令，數(shù)控機(jī)床按照程序設(shè)定的路徑，在塑膠材料上面來(lái)回的雕刻，剔除多余的部分，得到塑膠手板模型的雛形；經(jīng)CNC加工的粗胚表層會(huì)有很多的毛邊和刀痕，這就需要進(jìn)行手工處理這些問(wèn)題，如用拋光膏進(jìn)行拋光，或者用砂紙進(jìn)行打磨；打磨完之后可以進(jìn)行其他的表面處理，具體的工序根據(jù)圖紙以及說(shuō)明文檔的要求進(jìn)行，例如噴油可以按照客戶要求來(lái)噴顏色，可以噴成亞光色和亮光，很多公司都有自主品牌，絲印可以把公司標(biāo)志或者產(chǎn)品型號(hào)印在CNC手板樣上，還有過(guò)UV，電鍍等等表面處理；最后組裝就是將塑膠手板模型的各個(gè)零件組裝起來(lái)，處理后就是對(duì)裝配問(wèn)題進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)。

精益求精是光速三維制作手板模型的工作理念，高精度3D打印機(jī)是光速的先進(jìn)設(shè)備，專業(yè)的后處理工藝是質(zhì)量的保證。