北京中創(chuàng)欣星機(jī)電設(shè)備有限公司主營(yíng)：慢走絲,進(jìn)口油割機(jī),三軸,五軸加工中心
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慢走絲加工需要的材料

單晶硅電池的表面織構(gòu)化已經(jīng)用酸堿異'性腐蝕的方法得到解決，轉(zhuǎn)換，穩(wěn)定性好，但是成本比較高。多晶硅是單晶硅的直接原料，能直接制備出適于規(guī)?；a(chǎn)的大尺寸方型硅鏈，制造過(guò)程簡(jiǎn)單、省電、節(jié)約硅材料，具有更大的降低太陽(yáng)能電池生產(chǎn)成本的潛力。

由于多晶硅中的各種缺陷，如晶界、位錯(cuò)、微缺陷等，使其光電轉(zhuǎn)換效率較低，目前多晶硅電池主要制作減反射膜(SiN薄膜)和制作多孔硅降低光損失，這種方法的設(shè)備成本高。

同時(shí)國(guó)內(nèi)外嘗試了用機(jī)械刻槽工藝、反應(yīng)離子刻蝕技術(shù)、蜂窩絨面結(jié)構(gòu)技術(shù)形成絨面，由于工藝復(fù)雜、工序時(shí)間長(zhǎng)、設(shè)備昂貴和成本高等不適慢走絲線切割機(jī)床加工經(jīng)驗(yàn)合工業(yè)化生產(chǎn)。以提高轉(zhuǎn)換效率和降低成本為目標(biāo)，探討和研究多晶硅電池的新型制作方法是一項(xiàng)艱巨的任務(wù)。

常規(guī)太陽(yáng)能硅片切割使用線鋸切割，切割損耗較大，且有宏觀切削力等缺點(diǎn)，而電火花錢切割具有能量密度高、無(wú)接觸去材、無(wú)宏觀切削力等優(yōu)點(diǎn)，漸漸成為加工硅片的一種手段，國(guó)內(nèi)外90年代末期開(kāi)始對(duì)硅進(jìn)行了大量的電火花加工試驗(yàn)研究，使電火花加工硅片成為可能。

慢走絲線切割加工變形問(wèn)題處理方法有哪些？

如何處理慢走絲線切割加工變形問(wèn)題呢？ (1)預(yù)先在毛坯的適當(dāng)位置用穿孔機(jī)或電火花成形機(jī)加工好穿絲孔，穿絲孔中心與凸模輪廓線間的引入切割線段長(zhǎng)度選取5—10mm。 (2)凸模的輪廓線與毛坯邊緣的寬度應(yīng)至少保證在毛坯厚度的1/5。 (3)為后續(xù)切割預(yù)留的連接部分(暫停點(diǎn))應(yīng)選擇在靠近工件毛坯部位，寬度選取3—4mm（取決于工件大小）。

以上內(nèi)容由中創(chuàng)欣星為您提供，希望對(duì)有需要的朋友能有所幫助！

任何一個(gè)加工當(dāng)中，它的本身，都具備了各種各樣的特性，什么耐磨性以及強(qiáng)韌性，這一些必備的，慢走絲加工也是一樣，那么慢走絲加工中模具配件的特性是什么？下面讓小編來(lái)為我們說(shuō)一說(shuō)。

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具較基本、較重要的性能之一。

   硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。