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在使用飼料顆粒機做顆粒飼料時應遵循哪些原則？

1、原先使用哪些原料配比，如今仍可以使用，但要考慮精料與粗料的配比

其實在很多養(yǎng)殖戶拿到飼料顆粒機時，就以為飼料配方也要隨之換掉。一般來講，飼料顆粒機可以將50多種原料粉料壓制成粒，所以如果以前您用的就是玉米、麩皮等原料，那現在仍可以用這些原料制粒。但如果在您的飼料配方中，粗飼料占比比較大，就要考慮顆粒飼料的成形問題了。粗飼料含量太多，制成的顆粒飼料粉末就會比較多。一般在飼料配方中保持精飼料：粗飼料是3：2的比例就可以制成顆粒飼料。

2、飼料顆粒機不僅能制粒之中原料，多種原料一樣可以制粒

有些養(yǎng)殖戶問筆者：“是不是用飼料顆粒機制粒時，只能一種原料制粒呢?”其實并不是，如果是多種原料一起制粒，需要先將這些原料一一粉碎，然后將粉碎好的多種原料放到飼料混合機中進行攪拌。這樣制成的顆粒飼料營養(yǎng)，適口性比較高。

3、在使用飼料顆粒機的過程中，是不需要加水和添加劑的

我們知道，通過飼料顆粒機制成的顆粒飼料基本都是熟化程度比較高的，通過飼料顆粒機的高溫，就能一些飼料中含有的病毒與細菌。這時就不需要在制粒的過程中增加添加劑。而且通過飼料顆粒機的飼料都屬于干進干出的，且制成的顆粒飼料一般水分都會控制在10%左右，這樣才能保證飼料能夠保存的時間長，不輕易受潮。所以在制粒的過程中，水也是不需要的。

顆粒含水量過高時會導致飼料顆粒機發(fā)生堵塞現象

顆粒表面太光滑，這也是一個問題，這可以解釋說飼料顆粒機硬質材料過高，環(huán)模壓縮比較小，應該增加壓縮孔，這種現象比較少見，幾乎很少遇到這個問題，但是，有必要盡早避免它。 首先要做的是在施工前檢查原材料，看看是否有硬物等。這非常重要。

 當顆粒的含水量過高時，經常發(fā)生堵塞飼料顆粒機的現象。 因此，我們嘗試在測試顆粒的水分之后進行構造。 如果水分過高，我們應該進行干燥，并盡量避免顆粒中的水分。 此時的施工會增加機器的負荷并影響顆粒機的正常運行。

 飼料顆粒機本身在顆粒機上出現裂縫，這種現象非常明顯，一般顆粒機出現這種故障會從聲音中聽到，顆粒機在操作時會發(fā)出很大的噪音，或者很多噪音，這種現象表明有故障，所以我們須停止運行檢查。 在飼料顆粒機投入使用后，我們經常會遇到機器本身質量的問題。 大多數原因是由于客戶的長時間。 時間投入使用，因此在運行顆粒機時應注意這一點。

 飼料顆粒機生產顆粒后，發(fā)現顆粒表面不均勻或甚至顆粒上有過多的傷口。 這個問題表明顆粒機內的刀片存在問題。 如果剃刀刀片處于良好狀態(tài)，則所產生的顆粒表面非常光滑，幾乎所有尺寸都相對常見。

飼料攪拌機會出現的故障以及對應措施

1、飼料攪拌機攪拌不均勻：攪拌不均勻是由于攪拌桶內部鐵銹造成，取500kg左右玉米粒，無需粉碎，從輔料進料斗倒入開始攪拌，攪拌大約1-2小時，直至攪拌桶內明亮無鐵銹即可正常使用。

   2、飼料攪拌機不上料：（1）長久不用的設備不上料，是因為排風袋積塵造成的排風不暢，清洗排風袋或者更換新的排風袋即可正常使用；（2）進料大斗生銹造成進料不暢，使用磨砂紙對大斗內部打磨除銹，直到沒有鐵銹為止。

   3、飼料攪拌機攪拌機內部異響：將電機上的三角帶去掉，用手轉動攪拌機下端的皮帶輪，同時打開放料門，觀察蛟龍是否擦外管，如果蛟龍不摩擦外管，檢查是否軸承損壞，更換新軸承即可。