濟(jì)南金化氣體設(shè)備有限公司主營：氧氣終端,氣體匯流排,減壓器,閥門,機(jī)械零部件加工等

中心供氧站

中心供氧站由氧氣瓶組、匯流排、自動(dòng)切換控制臺(tái)(也可手動(dòng))、安全閥、報(bào)警裝置等設(shè)備組成。當(dāng)使用氣瓶組作為供氧氣源時(shí)，氧氣瓶分為兩組，一組工作，一組備用；當(dāng)一組瓶內(nèi)氧氣壓力降到某一規(guī)定值時(shí)，自動(dòng)切換控制臺(tái)進(jìn)行自動(dòng)切換，備用氧氣瓶組連續(xù)供氧；同時(shí)，報(bào)警裝置自動(dòng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)，提醒工作人員更換氧氣瓶。另外，當(dāng)輸出壓力低于某規(guī)定值時(shí)，報(bào)警裝置也發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)，警示采取措施。       當(dāng)制氧機(jī)或液氧與氧氣瓶共同使用時(shí)，以制氧機(jī)或液氧為主，氧氣瓶為輔或氧氣瓶備用

中心供氧主要技術(shù)指標(biāo)與特點(diǎn)

⑴ 終端輸出流量不小于10L/min

⑵ 系統(tǒng)小時(shí)泄漏率應(yīng)小于0.5％

⑶ 病房終端壓力不低于0.2MPa

⑷ 呼吸機(jī)、終端壓力不低于0.4 MPa

⑸ 遠(yuǎn)管道壓力損失不應(yīng)超過10％，

1、大供氧量40m3／h,日供氧量不小于70瓶／日

2、末端輸出壓力0.1-0.6MPa(可調(diào))

3、系統(tǒng)小時(shí)泄漏率不大于0.2%

4、病床終端數(shù)量不限。不論終端多少均滿足終端壓力、流量要求。

5、氧氣瓶可手動(dòng)或自動(dòng)切換、聲光報(bào)警。也可另接液氧裝置和制氧機(jī)。

6、終端用插拔式自封快速接頭，操作方便可靠。

匯流板采用什么方法進(jìn)行加工處理? 匯流板是一類能夠把很多個(gè)流體通路匯合聚集到一塊的固定物體，也被叫做氣源分配區(qū)域、閥門板、閥座、氣路板，歸屬于氣動(dòng)元部件中的一類配置部件，大多數(shù)運(yùn)用在氣動(dòng)操控回路，能夠完成集中供應(yīng)氣體和集中排放氣體，并且節(jié)約所占據(jù)的空間。

匯流板見得比較多的表層處理方法有下面幾種：陽極氧化加工處理、噴漆、烤漆等。

上述的集中處理方法中，氧化加工處理的方法效果是的，陽極氧化鋁板是把鋁材質(zhì)板放置在對(duì)應(yīng)的電解溶液里面當(dāng)成陽極，在一定的條件以及外部增加電流的作用下，完成點(diǎn)解步驟。陽極的鋁材質(zhì)板氧化，表層上會(huì)出現(xiàn)一層氧化鋁薄膜層，它的厚度大概是5到20微米，材質(zhì)較硬的陽極氧化薄膜厚度能夠達(dá)到60到200微米。陽極被氧化之后的鋁材質(zhì)板，提升了它的堅(jiān)硬程度以及耐磨特性，能夠達(dá)到每平方毫米250到500千克，優(yōu)良的耐熱特性，材質(zhì)較硬的陽極氧化薄膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ，具有優(yōu)異的絕緣特性，適合使用在制作發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或者另外一些耐磨零部件。

運(yùn)用了噴漆和烤漆表層處理方法的匯流板外表非常好看，不過，質(zhì)量稍微有點(diǎn)差的噴漆或者烤漆運(yùn)用時(shí)間長久之后，匯流板表層的噴漆就會(huì)掉落，這不但影響了匯流板的美觀程度，并且掉落下來的漆會(huì)落到閥門主體內(nèi)部，影響電磁閥的運(yùn)用。通常在實(shí)際處理過程中很少使用這兩種表面處理方法。

為了讓匯流板的表面抵抗腐化侵蝕能力更好，性能更加優(yōu)越，使用時(shí)間更長，建議使用陽極氧化處理的方法。