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通過加入耐候性元素，使鋼鐵材料在銹層和基體之間形成一層約50～100μm厚的致密且與基體金屬粘附性好氧化物層。由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，從而大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。

耐侯鋼焊接性：如果使用無抗大氣腐蝕的填充金屬則應(yīng)該確保焊縫本身是耐候的。在焊接之前，應(yīng)該將已形成的表面層至接頭邊緣10mm到20mm的距離。我公司常年經(jīng)銷安鋼耐候鋼板、耐硫酸腐蝕鋼板（ND鋼）。

(5)焊前預(yù)熱 、焊后緩冷或熱處理。 焊前預(yù)熱通常是防止高強 鋼 焊接 冷裂紋的重要工 藝措施 。 焊后緩冷或熱處理可以使擴散的氫充分逸出，降低了焊接殘余應(yīng)力 ，改善組織 ，減少淬硬性 ，從而降低焊接冷裂傾 向 。 高強度耐候鋼焊接時一般也不需要采取預(yù)熱及焊后緩冷等工藝措施 。 下列情況需要焊前預(yù)熱 ：焊接環(huán)境溫度小于 5℃時 ，焊件局部預(yù)熱到 75℃～ 125℃ ；焊補厚度不小于 8 m m 高強度耐候鋼母材上的裂紋等 缺陷時 ， 焊前須將焊件局部預(yù)熱到lOO S E ～150 ℃。 凡進行焊前預(yù)熱的 ，焊接的層 間溫度不低于焊件局部預(yù)熱溫度。

(6)選用合適的焊接線能量 。 手工電弧焊和混合氣體保護焊時焊接線能量一般較小 ，這時適當(dāng)增大合理的焊接線能量 ，可延長焊接接頭的冷卻時間，減少或避免焊接熱影響 區(qū)的淬火組織 ，同時還有利于氫的逸出，降低了冷裂紋的傾 向。

耐候鋼既具有普通鋼材易延展、高強度等特性，同時抗腐蝕性卻是普通鋼材的2-8倍，所以長得“丑”卻價格不菲。耐候鋼既具有普通鋼材易延展、高強度等特性，同時抗腐蝕性卻是普通鋼材的2-8倍，所以長得“丑”卻價格不菲。耐候鋼既具有普通鋼材易延展、高強度等特性，同時抗腐蝕性卻是普通鋼材的2-8倍，所以長得“丑”卻價格不菲。