精密切割、打孔、微孔加工是激光微加工重要的一方面，其應(yīng)用范圍很廣，包括金屬打孔、微孔加工，陶瓷打孔、微孔加工，半導(dǎo)體材料打孔、微孔加工，玻璃打孔、微孔加工，柔性材料打孔、微孔加工等等，尤其是針對(duì)一些堅(jiān)硬易碎或者彈性較大的材料，如硅，陶瓷，藍(lán)寶石，薄膜等，其優(yōu)勢(shì)尤為明顯。目前我公司激光打孔設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)高深徑比的精密打孔、微孔加工，密集打孔、微孔加工，甚至三維打孔、微孔加工。
   我公司現(xiàn)擁有紫外納秒、綠光納秒、紅外納秒、綠光皮秒等多種激光光源設(shè)備，擁有準(zhǔn)直聚焦系統(tǒng)、振鏡聚焦系統(tǒng)等多種光學(xué)平臺(tái)，可配合客戶參與研發(fā)。我公司擁有超過1000平米的萬級(jí)潔凈實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)車間，一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)開發(fā)和管理團(tuán)隊(duì)，和超過30臺(tái)包括紫外激光器，超快激光器，光纖激器，二氧化碳激光器等進(jìn)口激光精密切割打孔設(shè)備，以及配套的加工平臺(tái)，公司還擁有包括3D顯微鏡，激光干涉儀，紅外熱成像儀，二次元等檢測(cè)和分析工具。
超快激光器具有峰值功率密度，通過聚焦頭部獲得微米級(jí)光束。 當(dāng)光束作用于玻璃材料時(shí)，光束中心的光強(qiáng)低于邊緣，使材料中心的折射率變化大于邊緣，光束中心的傳播速度慢于邊緣，光束的非線性光學(xué)克爾效應(yīng)似乎產(chǎn)生自聚焦，繼續(xù)提高功率密度。 在達(dá)到一定的能量閾值之前，材料產(chǎn)生低密度等離子體，降低了材料中心的折射率，實(shí)現(xiàn)了光束的離焦。 在實(shí)際切割玻璃中，優(yōu)化聚焦系統(tǒng)和焦距，實(shí)現(xiàn)重復(fù)聚焦/離焦過程，形成穩(wěn)定的穿孔。

傳統(tǒng)的玻璃切割工藝包括刀輪切割和CNC研磨切割。刀輪切割的玻璃崩邊大、邊緣粗糙，良率較低，材料利用率較低，切割完后還需進(jìn)行復(fù)雜工序的后處理，在進(jìn)行異型切割時(shí)，速度及精度會(huì)大幅下降，有些異型全面屏因轉(zhuǎn)角太小，根本無法用刀輪切割。CNC較刀輪的精度高，精度≤30μm，崩邊比刀輪小，約40μm，缺點(diǎn)是速度慢。
傳統(tǒng)激光切割玻璃為消融機(jī)理，利用聚焦后的高能量密度的激光將玻璃融化甚至氣化，高壓的氣體則將余的熔渣吹除。由于玻璃易碎，高重疊率的光斑會(huì)累積過度的熱在玻璃上，使玻璃龜裂，因此激光無法使用高重疊率的光斑進(jìn)行一次切割，通常使用振鏡進(jìn)行高速掃描，將玻璃一層一層去除，一般的切割速度小于1/s。

紫外激光切割機(jī)是采用紫外激光的切割系統(tǒng)，利用紫外光的特點(diǎn)，比傳統(tǒng)長(zhǎng)波長(zhǎng)切割機(jī)具有更高精度和更好的切割效果。,通過其紫外加工特點(diǎn)不難看出紫外激光由于聚焦光斑極小,且加工熱影響區(qū)微乎其微，因而可以進(jìn)行超精細(xì)切割、材料切割，是對(duì)切割效果有更高要求的客戶可以選擇]產(chǎn)品。,石英玻璃片通常為無色透明類，可見光透過率85%以上。石英玻璃從大的制作范圍上可以分為熔融石英玻璃和合成石英玻璃兩大類。耐熱性、透光性、電氣絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性都非常地優(yōu)良。
光學(xué)玻璃激光切割精細(xì)刻槽我公司以的技術(shù)，虔誠(chéng)的，完善的，誠(chéng)摯邀請(qǐng)全國(guó)各界人士來電咨詢，洽談業(yè)務(wù)，共謀發(fā)展。

超快激光切割玻璃的原理和優(yōu)勢(shì)
近年來超快激光（或稱超短脈沖激光）取得了飛速發(fā)展，尤其在玻璃切割的應(yīng)用上取得了非常優(yōu)異的表現(xiàn)。
其原理主要在于超快激光通過聚焦頭聚焦獲得具有高峰值功率密度的微米級(jí)光束，作用在玻璃材料上時(shí)，光束中心光強(qiáng)度比邊緣低，使得材料中心折射率比邊緣變化大，光束中心傳播速度比邊緣慢，光束出現(xiàn)非線性光學(xué)克爾效應(yīng)來產(chǎn)生自聚焦（波前聚焦），繼續(xù)提升功率密度，直到達(dá)到某個(gè)能量閾值，材料產(chǎn)生低密度等離子體，降低材料中心折射率，實(shí)現(xiàn)光束散焦。在實(shí)際切割玻璃中，優(yōu)化聚焦系統(tǒng)及焦距，可實(shí)現(xiàn)重復(fù)性聚焦/散焦過程，形成穩(wěn)定穿孔。