隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，品牌效應(yīng)已愈加重要，“運營品牌”已成為模具企業(yè)一項很重要的工作。據(jù)悉，全國已有10個左右的省、市級著名模具商標和品牌，普通企業(yè)已在申報全國**。隨著質(zhì)量義務(wù)的深化和對環(huán)保的注重，有一大批模具企業(yè)經(jīng)過了ISO9000的國際質(zhì)量體系認證及ISO14000環(huán)境管理認證。同時，行業(yè)內(nèi)又添加了一大批高新技術(shù)企業(yè)，包括級和省、市級，還有不少企業(yè)建立了模具技術(shù)中心或研發(fā)中心。廣東將成為世界的模具產(chǎn)業(yè)中心。目前，在深圳周邊及珠江三角地域聚集了10000多家模具企業(yè)，從業(yè)人員超越20萬人。

我國數(shù)控機床的研發(fā)生產(chǎn)將出現(xiàn)以下動向： 1.復(fù)合加工技術(shù)應(yīng)用更加廣泛新型復(fù)合加工機床如車銑和銑車復(fù)合機床、車磨復(fù)合機床、齒輪加工復(fù)合機床、車銑復(fù)合與5軸聯(lián)動結(jié)合機床等產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)；重型機床增加多功能附件和轉(zhuǎn)臺等，復(fù)合化加工趨勢明顯；金屬切削與特種加工復(fù)合有了新進展，激光、電加工與切削加工復(fù)合技術(shù)已經(jīng)有了成熟的產(chǎn)品推廣應(yīng)用。復(fù)合加工技術(shù)的推廣應(yīng)用將對多品種、小批量生產(chǎn)工藝流程產(chǎn)生重要影響。 2.直驅(qū)技術(shù)應(yīng)用速度加快由于電力電子和數(shù)控技術(shù)的進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部件的成熟，直驅(qū)技術(shù)在數(shù)控機床的應(yīng)用速度加快，國外多家機床企業(yè)的新產(chǎn)品已使用直線電機驅(qū)動。直驅(qū)技術(shù)的應(yīng)用將極大推動數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)改變和性能提高。 3.微制造技術(shù)嶄露頭角微制造（Inter-Micro）是指一種高效、綠色、高精度微制造新技術(shù)，用于加工3D形狀的各種微型零件。目前，在歐盟的資助下，由德國、意大利等有關(guān)大學、研究院所和企業(yè)組成的研究小組已經(jīng)取得相關(guān)成果，如：超精密5軸聯(lián)動微型金剛石和立方氮化硼工具加工技術(shù)設(shè)備等。微制造技術(shù)具有很大應(yīng)用潛力，應(yīng)該引起業(yè)界的關(guān)注。