江蘇勁國重工機(jī)械有限公司成立于江蘇無錫，以誠信、人才、創(chuàng)新、管理、物流、質(zhì)量諸方面綜合優(yōu)勢，奠定了在國內(nèi)鋼鐵銷售市場上的地位。在江浙滬地區(qū)取得了較佳的銷售業(yè)績，成為江浙滬地區(qū)受歡迎的鋼材供應(yīng)商之一。
   公司主營不銹鋼，特殊鋼，高溫合金，耐腐蝕合金，葉片鋼等領(lǐng)域，在成為江浙市場主要鋼材供應(yīng)商的同時，產(chǎn)品還暢銷上海、江西、河北、四川、廣東等國內(nèi)各省份。
GB/T904-1988904L雙頭螺柱勁國/國勁主營類型：棒材 板材 無縫管 鍛件 法蘭 標(biāo)準(zhǔn)件 緊固件 管件等。

DIN 561 小六角頭長圓柱導(dǎo)向端緊定螺釘
DIN 564 小六角頭短圓柱導(dǎo)向錐端緊定螺釘
DIN 609 六角頭鉸制孔用螺栓
DIN 931-2 M42-M160*6 六角頭螺栓—產(chǎn)品等級B級
DIN EN 1662 六角法蘭面螺栓—小系列（ISO/DIS 15071:1996，修訂版）
DIN EN 1665 | Replace DIN 6921|DIN 6922 六角法蘭面螺栓—加大系列
DIN EN 24015 六角頭螺栓—－產(chǎn)品等級B級－細(xì)桿（桿徑近似等于中徑）（ISO 4015:1979）
DIN EN ISO 4014 | Replace DIN 931-1 六角頭螺栓—產(chǎn)品等級A和B級 （ISO 4014:1999）
DIN EN ISO 4016 | Replace DIN 601 六角頭螺栓—產(chǎn)品等級C級 （ISO 4016:1999）
DIN EN ISO 4017 | Replace DIN 933 六角頭螺栓—全螺紋—產(chǎn)品等級A和B級 （ISO 4017:1999）
DIN EN ISO 4018 | Replace DIN 558 六角頭螺栓—全螺紋—產(chǎn)品等級C級（ISO 4018:1999）
DIN EN ISO 8676 | Replace DIN 961 六角頭螺栓—細(xì)牙—全螺紋—產(chǎn)品等級A和B級（ISO 8676:1999）
DIN EN ISO 8765 | Replace DIN 960 六角頭螺栓—細(xì)牙—產(chǎn)品等級A和B級（ISO 8765:1999）

主要品種有
1. 254smo（1.4547，uns s31254，smo254）；
2. 904l（uns n08904，1.4539）；
3. 超級雙相鋼2507（uns s32750，1.4410）；
4. 雙相鋼2205（uns s32205，s31803，1.4462）；
5. 德標(biāo)din1.4529（25-6mo，inconel725，uns n08926）；
6.  al-6xn（uns n08367，等同1.4529）；
7. 哈氏合金c276/c-276（uns n10276，2.4819）；
8. 哈氏合金c-22/c22（uns n06022，2.4602）；
9.  inconel825（uns n08825，2.4858）；
10.  incoloy 800h（uns n08810/n08811，1.4876）；
11.  incoloy 800（uns n08800，1.4876）；
12.  inconel625（uns n06625，2.4856）；
13.  inconel 600（uns n06600，2.4816）；
14.  gh2132；gh3044；gh3039,；gh3030；gh4169；gh3128；gh4037；gh1131
蒙乃爾monel400（uns n04400，2.4360，鎳銅合金）；monelk500（uns n05500）
尿素鋼316lmod（18-14-3，724l）；
尿素鋼25-22-2（725ln）；
進(jìn)口鈦焊管，純鈦gr.1、gr.2，鈦合金，純鎳ni201；
耐熱鋼253ma，310s，317l，316l以及配套焊材等。
以上材質(zhì)我公司可提供管材，板材，鋼帶，圓鋼，焊絲，鋼絲，彎頭，鍛件及其焊材等…….   




未來，我國鎳基合金行業(yè)產(chǎn)品的營銷渠道很有可能向?qū)捛?、長渠道拓展，加強(qiáng)與上、下游企業(yè)的緊密供應(yīng)及與科研界、學(xué)術(shù)機(jī)構(gòu)等的緊密合作，使自身企業(yè)的延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，向一體化的全產(chǎn)業(yè)鏈模式前進(jìn)，為自身企業(yè)謀得更多的市場份額的同時，也推動了鎳基合金行業(yè)的整體發(fā)展ITmk3工藝復(fù)原溫度高于前面幾種工藝，能使金屬在球團(tuán)復(fù)原時進(jìn)一步熔化，并完成渣鐵別離，在短時刻內(nèi)出產(chǎn)出成分如生鐵的高純度粒鐵產(chǎn)品，且出產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量高于前述幾種工藝。DRyIron工藝其特征是用壓塊替代造球，簡化了工藝流程，含鋅粉塵壓塊在爐內(nèi)的逗留時刻短，而且克服了煤基復(fù)原時帶來的粉化、脈石含量高、硫高級缺陷。內(nèi)外鋼廠轉(zhuǎn)底爐工藝運用現(xiàn)狀轉(zhuǎn)底爐工藝以其本錢低、原燃料靈敏、出產(chǎn)節(jié)奏適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)境友好等長處，受到了鋼鐵廠商的喜愛。一起，鈦鐵礦收回率和磁選精礦檔次隨運用的微波功率水平及照耀時刻而進(jìn)步。運用微波照耀，鈦鐵礦表面的亞鐵離子敏捷氧化成三價鐵離子，加強(qiáng)了油酸根離子在表面的吸附。開路浮選兩次精選實驗結(jié)果標(biāo)明，與慣例辦法比較，微波處理后TiO2收回率由39.8%進(jìn)步至74.8%，檔次由26.2%進(jìn)步至29.9%。覃文慶等以山東某鈦鐵礦的工藝礦藏學(xué)研討為理論基礎(chǔ)，依據(jù)礦石礦藏組成雜亂、礦藏嵌布粒度細(xì)等特色，對該礦石進(jìn)行了多種實驗計劃的比照，最終斷定選用階段磨礦、階段選其他磁選－浮選聯(lián)合流程，從鐵含量為19.48％，TiO2含量為9.4%的原礦取得鐵檔次為66.42%的鐵精礦和TiO2檔次為45.28％的鈦精礦。