我公司生產(chǎn)塑料擠出生產(chǎn)線：管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、異型材、PE管、PVC管、PPR管等各類擠出生產(chǎn)設(shè)備。穩(wěn)定高產(chǎn)、操作簡便、高效耐用，歡迎咨詢了解。
排除方法
(1) 溫度控制要合適，發(fā)現(xiàn)溫度超高要立即調(diào)整，防止局部溫度超高。
(2) 加料時要嚴(yán)格地檢查塑料質(zhì)量，特別是陰雨季節(jié)，發(fā)現(xiàn)潮濕有水，應(yīng)立即停止使用，然后把潮料打掃干凈。
(3) 在加料處增設(shè)預(yù)熱裝置，以除去塑料中的潮氣和水份。
(4) 經(jīng)常取樣檢查塑料層是否有氣孔、氣眼和氣泡。

排除方法
(1) 絞合導(dǎo)體的緊壓要符合工藝規(guī)定。
(2) 半成品不符合質(zhì)量要求，應(yīng)處理好后再生產(chǎn)。
(3) 清除臟物，纜芯或線芯要預(yù)熱。

坑和眼
1. 產(chǎn)生的原因
(1) 緊壓導(dǎo)電線芯絞合不緊密，有空隙。
(2) 線芯有水、有油、有臟物。
(3) 半成品有缺陷，如絞線支出、壓落、交叉、打彎，鋼帶和塑料帶重合、松套、接頭超大等。
(4) 溫度控制較低。

排除疙瘩的方法
(1) 塑料本身造成的疙瘩，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣邷囟取?br/>(2) 加料時嚴(yán)格檢查塑料是否有雜物，加料時不要把其它雜物加入料斗內(nèi)，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即清理機(jī)頭，把螺桿內(nèi)的存膠除干凈。
(3) 發(fā)現(xiàn)溫度超高要立即適當(dāng)降低溫度，如果效果不好，要立即清洗機(jī)頭和螺桿，排除燒焦物。
(4) 出現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不良的疙瘩，要適當(dāng)調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引的速度。