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L245管線鋼彎頭沖壓技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)

L245管線鋼彎頭沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖壓件。

沖壓彎頭的低溫焊接原理：軟釬和硬釬，熱源根據(jù)不同的現(xiàn)場要求選取。

L245管線鋼彎頭優(yōu)點(diǎn)：操作靈活，可選擇性強(qiáng)，技術(shù)要求比較低，變形量可以控制好，對于母體的熱影響小，美觀。

沖壓彎頭材進(jìn)行刨銑時(shí)，銑削效率與服務(wù)時(shí)間之間的折中做法是影響經(jīng)濟(jì)性的決定性因素。在 次試驗(yàn)中，鋼袋接受十五次濕式進(jìn)刀，然后再接受十次干式銑削。其間在較長時(shí)間的運(yùn)行之后會(huì)產(chǎn)生刀瘤和輕微的自由面磨損，因此在將來應(yīng)對所有鋼袋進(jìn)行濕式加工。然后使用直徑為81毫米、帶有六個(gè)有效刀片的仿形銑刀。在相同的切削數(shù)值下，對不銹鋼沖壓彎頭袋上方的平面進(jìn)行16.7分的干式銑削，與競爭對手的圓盤刀具相比，這種不銹鋼沖壓彎頭的使用壽命明顯提高。

先做直徑300的兩節(jié)90度彎頭的其中一節(jié)展開的紙模(或塑料片模)，貼在鋼管上劃線切割即可。展開圖的形狀尺寸可參考相關(guān)鈑金手冊，如沒有鈑金手冊也可用CAD自已畫出展開圖，方法為:1.左邊畫出兩節(jié)彎頭共其中一節(jié)，沿徑向畫10條(越多越精細(xì))均分豎線。2.右邊畫一橫線，長度為300×3.14=942，然后畫豎線將其均分為10(和左圖一致)等份，明白了吧?其實(shí)是一個(gè)圓管展開，彎頭上的每一點(diǎn)縱座標(biāo)與展開圖是相同的的，橫座標(biāo)對應(yīng)的是展開圖上的相同座標(biāo)的3.14倍處。3.畫出彎頭上的點(diǎn)，連成平滑曲線。

  大型對焊彎頭一般需要根據(jù)具體的工程要求或具體圖紙生產(chǎn)。除了滿足管道口徑的要求外，我們還必須考慮管道輸送壓力、流體粘度、磨損、腐蝕、流體輸送溫度等具體情況。其次，大型對焊彎頭制造商將詳細(xì)告訴您安裝大型對焊彎頭時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。大型對焊彎頭安裝施工完成后，必須根據(jù)管道的實(shí)際情況或外部環(huán)境進(jìn)行防銹或腐蝕處理，以避免彎頭在焊縫處的腐蝕或腐蝕，造成彎頭使用壽命過短。為避免焊接變形，整體彎頭兩側(cè)外層瓦用不銹鋼弧形板和龍骨進(jìn)行矯正加固，按照常規(guī)焊接方法，需要進(jìn)行充焊接，考慮到焊接成本和蝦腰管直徑較大，充難度較大。結(jié)合以上因素，采用內(nèi)外兩臺(tái)焊機(jī)同時(shí)對稱焊接，既解決了充問題，又具有良好的成形性。采用氣點(diǎn)焊的焊接工藝。低層采用弧焊打底。電焊作業(yè)前，在焊縫左右各100mm范圍內(nèi)，刷上白堊粉，防止飛濺，粘在管道表面，焊接作業(yè)前采用小電流。多層多通道，連續(xù)焊接。整焊結(jié)束后，對大型對焊彎頭表面焊點(diǎn)和飛濺進(jìn)行拋光，對預(yù)制焊接瓦進(jìn)行無損檢測，內(nèi)外焊縫表面進(jìn)行酸洗鈍化處理。將酸洗彎頭運(yùn)至安裝現(xiàn)場，進(jìn)行后的現(xiàn)場安裝工作。