山西灃盛德機械設備有限公司主營：油罐,雙層油罐,加油站改造,油庫建設,石油化工工程
了解雙層罐是怎樣生產的？

山西灃盛德機械設備有限公司，是一家專門從事石油化工工程，油庫擴建，加油站改造，各式儲油罐，雙層油罐，雙層管線，復合管線，化工罐鋼結構項目的設計，制作，安裝和技術服務為一體的綜合企業(yè)。

化工罐制作流程

1、加工封頭：材料驗收→尺寸下料→清鏟焊縫→拼縫→成型→檢驗→焊加強筋→檢驗

2、罐體：材料驗收→尺寸下料→清鏟焊縫→預卷→焊接→校圓→檢驗  

3、罐體組裝：封頭與筒節(jié)組焊→各筒節(jié)對接→焊接→檢驗→點固加強板與加強筋→檢驗→焊接→檢驗  

4、配裝零件：組焊支座→檢驗→劃孔位線→檢驗→焊裝人孔與各接管→檢驗

了解雙層罐是怎樣生產的？

山西灃盛德機械設備有限公司，是一家專門從事石油化工工程，油庫擴建，加油站改造，各式儲油罐，雙層油罐，雙層管線，復合管線，化工罐鋼結構項目的設計，制作，安裝和技術服務為一體的綜合企業(yè)。

化工罐焊接：焊縫要求光滑平直，無裂紋、氣孔、弧坑、咬邊、焊瘤等缺陷；  

1、端蓋拼縫采用手工焊或埋弧焊，焊材為J506或H10Mn2，焊縫寬度＜10mm，焊縫高度≤2mm;

2、筒體焊縫采用手工焊或埋弧焊，焊材為J506或H10Mn2，焊縫寬度＜10mm，焊縫高度≤2mm;  

3、加強板采用手工焊，焊材為J506，焊縫角高5mm;

4、加強筋采用二氧化碳氣體保護焊，焊材為H08Mn2SiA，焊縫角高5mm;  

5、支座采用手工焊或二氧化碳氣體保護焊，焊材為J422或H08MnSi;（與罐體的焊接必須采用J506或H08Mn2SiA）

雙層罐的生產制作過程每一步都很到位，客戶可放心使用。

山西灃盛德機械設備有限公司，是一家專門從事石油化工工程，油庫擴建，加油站改造，各式儲油罐，油罐，雙層油罐，SS雙層油罐，SF雙層油罐，化工儲罐，雙層管線，復合管線，鋼結構項目的設計，制作，安裝和技術服務為一體的綜合企業(yè)。

泄漏檢測有三種方法，包括壓力/真空法、液媒法、傳感器法，三種方法各有其適用范圍：壓力/真空法屬于Ⅰ級測漏系統(tǒng)，適用于測漏靈敏度要求較高的場合，其本身具有安全性，且能在任何液體進入 環(huán)境之前檢測出滲漏；液媒法屬于Ⅱ級測漏系統(tǒng)，其測漏靈敏度僅次于壓力/真空法，存在檢測液進入 儲罐的可能性，且要求檢測液對于內、外罐無腐蝕性；傳感器法屬于Ⅲ級測漏系統(tǒng)，其測漏靈敏度較低， 一旦發(fā)生滲漏，儲液進入環(huán)境的可能性很高，適用于地下水位較高地區(qū)。