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不銹鋼球形封頭

不銹鋼封頭熱加工介紹

       封頭在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫螺紋管件，對焊管件，不銹鋼管件鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。

封頭開裂后的處置辦法

封頭開裂后的處理方法是重新加工。為了避免再次開裂，壓力容器制造商要在奧氏體不銹鋼封頭冷成型后立即進行熱處理，以恢復(fù)材料性能。壓力容器制造企業(yè)應(yīng)該注意：

（1）準備材料性能熱處理恢復(fù)的測試部分，并對測試部分測試和評價；

（2）容器頭部的腐蝕、污垢和有害雜質(zhì)，必須在熱處理前去除，去除后必須經(jīng)過加工和鈍化處理；

（3）熱處理后避免頭部尺寸變形。

2、冷加工，不會產(chǎn)生冷卻收縮導(dǎo)致的尺寸變化，形狀規(guī)整，尺寸準確且一致性好。

不銹鋼封頭加熱成形，導(dǎo)致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。

3、冷加工，凸形碳鋼封頭成形后表面維持原有材料的光潔表面，外觀漂亮。

熱加工，封頭成形后的表面氧化皮嚴重，且難以去除。

以上三點就是冷熱加工之后不銹鋼風(fēng)頭所具有的一些特點。熱旋壓成形即是熱加工與旋壓加工的結(jié)合。關(guān)于規(guī)范系列的封頭通常選用沖壓成形，但關(guān)于非規(guī)范系列的封頭或許直徑很大的封頭，通常選用旋壓成形。旋壓相關(guān)于沖壓，有節(jié)約模具費，尺寸能夠依照請求調(diào)整的優(yōu)點。