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預備熱處理

所謂的預備熱處理是相對于終熱處理而言的，就是在終熱處理之前增加一個起到預備作用的熱處理步驟，這一步驟可以為終熱處理提供一個良好的機加性能或組織形態(tài)。常見的預備熱處理工藝包括退火、正火和調質等。

對于共析鋼沖壓模具的預備熱處理，重點在于消除鍛件內(nèi)的網(wǎng)狀二次滲碳體、細化晶粒以及內(nèi)應力。具體過程是先進行正火處理，再進行球化退火。對于沖壓凹模零件，應先用低溫回火的方式進行穩(wěn)定化處理。而對于那些形狀較為復雜、精度要求高的模具，由于在熱處理中發(fā)生形變和開裂的可能性更高，因此在其粗加工完成后和精加工開始之前，要進行適當?shù)恼{質處理，為終的熱處理作組織準備，以盡量避免開裂的發(fā)生。

簡而言之，壓力在壓鑄模具加 工過程各節(jié)省了很多時間和資源，就導致了巨大的存款。自動化設備制造技術、軟件、控制的旅行時間，成本可以程度大大減少。擁抱科技進步機床供應商提供能夠節(jié)省不可替代的資源、時間和能量。致力于這些變化，公司就能實現(xiàn)更的生產(chǎn)過程，經(jīng)濟規(guī)模，提高競爭力和凝固的位置在全球市場。

周期性地保養(yǎng)壓鑄模具能夠使壓鑄模具處于一個非常良好的使用狀態(tài)。壓鑄模保養(yǎng)的十分必要，能夠有效減緩模具龜裂的產(chǎn)生時間和延伸速度，提高模具使用壽命。

沖壓模具的刃磨是什么?

沖壓模具的刃磨

1、沖壓模具刃磨的重要性

沖壓模具提示定期刃磨模具是沖孔質量一致性的保證。定期刃磨沖壓模具不僅能提高模具的使用壽命而且能提高機器的使用壽命，要掌握正確的刃磨時機。

2、沖壓模具需要刃磨的具體特征

對于沖壓模具的刃磨，沒有一個嚴格的打擊次數(shù)來確定是否需要刃磨。主要取決于刃口的鋒利程度。主要由以下三個因素來決定：沖壓模具

(1)檢查刃口的圓角，如果圓角半徑達到R0.1毫米(R值不得超過0.25毫米)就需要刃磨。

(2)檢查沖孔質量，是否有較大的毛刺產(chǎn)生?

(3)通過機器沖壓的噪聲來判斷是否需要刃磨。如果同一副沖壓模具沖壓時噪聲異常，說明沖頭已經(jīng)鈍了，需要刃磨。

注：刃口邊緣部變圓或刃口后部粗糙，也要考慮刃磨。