4 斗式提升機的安裝步驟
、斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。
    2、高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。
    3、安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內(nèi)。
    4、高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。
    5、機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。
    6、鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。
    7、給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。
    8、試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉?？者\轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉不小于2小時，不應有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超 過300C?？者\轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”
2 斗式提升機應注意什么？
斗式提升機在工作過程中應該注意：喂料要均勻,不能超出提升機的額定輸送量.以免提升機下部發(fā)生堵料現(xiàn)象.如發(fā)生堵料必須立即停機清除;如裝備有慢動裝置,慢動裝置必須在空載狀態(tài)下運行;減速機維護按減速機使用要求進行.提升機機在工作過程中應保持各潤滑點正常潤滑，仔細用基本沒什么事
斗式提升機有什么維護保養(yǎng)技巧？
斗式提升機通過垂直拉升移動的皮帶或鏈條結構進行物料的提升和運輸，其中皮帶或鏈條等組成的牽引機構最容易在不當操作或長期使用中受到損壞，因此，在使用斗式提升機的過程中，要注意正確操作和定期保養(yǎng)，保證機器的正常使用,下面小李就和他、大家聊一聊斗式提升機的保養(yǎng)技巧和如何正確的保養(yǎng)提升機。
1、斗式提升機每次使用前要對各部件潤滑點進行檢查，保持潤滑油劑充足，轉動部位順暢潤滑。機器啟動時要在零負荷狀態(tài)下運行，空運轉2-3分鐘后，再向斗式提升機喂料，需要注意的是，每次停機前要將料斗內(nèi)剩余物料清理干凈，不得留有殘留物料，清理干凈后在停機，不可倒轉牽引機構，以免發(fā)生牽引帶脫軌故障。

2、對斗式提升機的喂料要保證均勻，不可忽多忽少，也不能超出提升機的額定輸送量，過多物料容易造成料斗承重過大脫落，物料堆積等現(xiàn)象，物料過少則容易導致物料卸出不干凈，重復提升，增大機器能耗。
3、斗式提升機在首次使用或修理后運行100小時后，要對機器進行重新檢查，擰緊所有螺栓接點，查看各部件磨損情況，潤滑油脂填充情況，如零部件有磨損嚴重等情況，要及時更換，并對機器再次調(diào)試，已達到最好的使用效果。
4、對斗式提升機的維護和保養(yǎng)要定期進行，并根據(jù)具體使用情況和工作環(huán)境對機器定期進行大小檢修，做好相應記錄。發(fā)現(xiàn)螺栓連接處螺栓松散或脫落，牽引帶、料斗磨損或脫落損壞要及時擰緊或更換新部件，以免影響機器的正常使用和高效生產(chǎn)。

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