手搖升降膠帶機(jī)-膠帶運(yùn)輸機(jī)圖片-圣能850方玉米小麥全自動(dòng)鏟取料裝車機(jī)
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山東省濟(jì)寧市
皮帶輸送機(jī)跑偏原因
輸送帶受到托輥或滾筒產(chǎn)生的側(cè)向力致使跑偏:(1) 滾筒、托輥安裝位置不正,皮帶在運(yùn)行時(shí)會(huì)受到側(cè)向力。承載托輥安裝位置與輸送機(jī)中心線的垂直度誤差較大,或滾筒軸線與皮帶機(jī)中心線垂直度誤差過大,導(dǎo)致皮帶在承載段向一側(cè)跑偏。在改向滾筒、托輥安裝位置處跑偏最嚴(yán)重,且不論承載段還是回程段越往前跑偏越輕。但是驅(qū)動(dòng)滾筒傾斜引起的跑偏將使得跑偏越來越嚴(yán)重。(2)機(jī)架變形引起的跑偏。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜,這兩種情況都會(huì)使皮帶受到側(cè)向力,從而造成嚴(yán)重跑偏,并且很難調(diào)整。
另外,皮帶機(jī)在運(yùn)行時(shí)的機(jī)械振動(dòng)是不可避免的,在皮帶運(yùn)行速度越快時(shí),振動(dòng)越大,造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機(jī)中,托輥的徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對皮帶跑偏影響最大。
輸送皮帶撕裂主要是哪幾方面原因造成的?
一般輸送帶產(chǎn)生撕裂時(shí)的幾種原因,首先是輸送帶老化達(dá)到使用壽命,會(huì)產(chǎn)生撕裂裂,其次是因?yàn)樵O(shè)備原因?qū)е螺斔蛶崆袄匣蛩毫选?br>輸送皮帶撕裂裂后,可以采取以下幾個(gè)處理方法:
①當(dāng)皮帶的使用年限達(dá)到了其使用的壽命時(shí),應(yīng)立即更換新的皮帶;
②使用新的皮帶替換已經(jīng)損壞的或是嚴(yán)重變形膠帶,并更換金屬卡子;
③嚴(yán)格控制大塊物料、鐵器以及水煤等給料到皮帶上;
④應(yīng)選擇合理的作用在皮帶上的張緊裝置的張緊力度;
⑤在采購輸送皮帶時(shí),應(yīng)選擇質(zhì)量性能優(yōu)異的皮帶;
⑥增加調(diào)偏托輥和預(yù)防跑偏的保護(hù)裝置,如果出現(xiàn)了皮帶被機(jī)架卡住的情況,則應(yīng)立即停機(jī)并解決問題。
皮帶輸送機(jī)跑偏故障原因及處理方法
皮帶輸送機(jī)跑偏故障原因及處理方法
一、調(diào)整承載托輥組
皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí),可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔,以便進(jìn)行調(diào)整。
二、安裝調(diào)心托輥組
調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等,一般在皮帶運(yùn)輸機(jī)總長度較短時(shí)或皮帶運(yùn)輸機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理,原因是較短皮帶運(yùn)輸機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶運(yùn)輸機(jī)最好不采用此方法,因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
三、調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置
驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長度方向的中心線,若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。
四、張緊處的調(diào)整
皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí),張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
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因公司所有配件包括槽形托輥.平行托輥尼龍托輥.不銹鋼托輥.支架支柱.沖壓軸承座.包膠滾筒.傳動(dòng)滾筒.改向滾筒.電動(dòng)滾筒.逆止器.連軸器.中間架支腿的量產(chǎn)。食品專用輸送帶,耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶,pvc 輸送帶防滑輸送帶,耐酸、耐堿輸送帶,聚酯輸送帶,尼龍輸送帶流水線的規(guī)模生產(chǎn),特鋼螺旋s葉片,斗提沖壓畚斗,各類塑料畚斗,管式輸送機(jī)塑料盤片板式鏈條陸續(xù)投產(chǎn)
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