鋼材在軋制的過程中，溫度變化使得組織發(fā)生變化，進(jìn)一步使得鋼材力學(xué)性能出現(xiàn)差異。熱軋過程微觀組織的變化主要包括：
(1)加熱過程:晶粒粗化和微量元素的固溶；
(2)軋制過程:顯微組織隨著材料的加工硬化被拉長(zhǎng)；
(3)高溫奧氏體區(qū):組織因動(dòng)態(tài)再結(jié)晶而發(fā)生變化；
(4)軋制道次間隙以及軋后:組織因靜態(tài)再結(jié)晶發(fā)生變化；
(5)軋制過程中:碳氮化物在兩相區(qū)和低溫奧氏體區(qū)誘變析出；
(6)低溫奧氏體區(qū):應(yīng)變積累；
3#燒結(jié)機(jī)使用的高爐煤氣，單純高爐煤氣發(fā)熱值相對(duì)要低一些，又是磁鐵精粉燒結(jié)，根據(jù)上述兩方面特點(diǎn)，點(diǎn)火溫度控制在105020℃范圍內(nèi)，保證了臺(tái)車表面溫度，提高了表層的成品塊和強(qiáng)度，燒結(jié)終點(diǎn)溫度控制在260-300℃.3結(jié)語(yǔ)三高兩低（厚料層、高還原性、高強(qiáng)度、低碳、低FeO）原則，始終是燒結(jié)生產(chǎn)追求的目標(biāo)，高品質(zhì)燒結(jié)是高爐穩(wěn)定順行高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)低耗的前提。金鐵3#燒結(jié)機(jī)通過優(yōu)化燒結(jié)工藝參數(shù)操作，堅(jiān)持厚料層、穩(wěn)定水碳、布好料、點(diǎn)好火、控制適宜的機(jī)速，TFe穩(wěn)定率、FeO合格率、堿度合格率和轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度進(jìn)一步提升，有力促進(jìn)煉鐵生產(chǎn)的提質(zhì)降耗。